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一、总则
1.制定目的
1.1 使公司仓库内各类物料放置科学合理,出入顺畅,防止虚占仓储空间,防止仓贮物品因管理不当或保存不善而造成的财产损失等形为发生。
1.2 使仓管作业规范化、制度化。
2.适用范围
2.1 适用于本公司仓库内各种原材料、成品纱、的贮存和防护。
二、内容
3.仓库管理职责
3.1 仓管人员负责原料、成品纱等之仓贮管理,对其数量和安全负责。
3.2定时提交相关的各类报表,负责月、年的盘点。
3.3按规定办理出、入库手续,做好物资出入库明细帐记录,对出、入库物品的准确性负责。
3.4公司内各部门车间、业务、财务等部门在同仓管部门进行配合作业时执行本办法和相关规定。
4.仓库管理原则
4.1 所有入库的物品仓管人员都要细致查看包装是否完整,数量、重量、品种与单是否相符等。
4.2 做好仓储的区位规划。所有物品均应按区位配置存放,同一种类、或同一批量应以集中放置为原则,物料叠放时要上轻下重、上小下大。
4.3 物料以先进先出为原则,先入库者优先发放。
4.4 物料出、入一律凭单作业,只要物料异动发生,应立即做好电脑帐和手工帐,确保仓库物料与帐目一致。
4.5仓库严禁烟火,不得抽烟和携带火种入内(火柴、打火机等)。
4.6仓库物料应叠放整齐,保证通道(包括消防栓)畅通。仓库管理人员下班时,应巡视仓库,检查门窗、电源。发现安全设施损坏时要立即报告。
4.7 违反上述规定者或造成损失的按纬恒公司仓管扣罚条例处理,造成重大损失时予以开除处分。
5.仓库人员管制
5.1仓库重地,严禁闲杂人员进入。对确因公需要进入仓库的,应遵从仓库管理人员的指挥,仓库管理人员应予以监督、要求。
5.2 仓库管理人员应明确各自管理工作,不得擅离职守。
5.3仓库管理人员必须熟悉彼此之间的工作。
5.4仓库管理人员异动时,应在仓库主管和财务人员的监督下对其所经管的物料进行全面盘点交接,无误后方可正式异动。
6.原材料出、入库验收和退料管理
6.1 原材料必须凭单(采购单、送货单、领料单等)办理出、入库手续,没有单据或单据不全的不得办理出、入库手续。
6.2 棉花等原料入库验收时,重量必须全部过镑。仓管人必须作好详细记录并妥善保存验收的过磅记录。同时在公司电脑中共享,或用电脑通信软件抄送给车间和业务部采购人员。如若发现有超过采购单注明范围内的差额应及时向仓库主管汇报。
6.3车间退料入库的必须全部过镑,作好详细记录并妥善保存。。
6.4 车间领料和退料必须由经办人亲自到仓库办理手续,不办理手续或手续不全的,仓库不得收货和发货。
6.5车间退料入库标示必须清晰,需要注明的内容包括:原料需厂家、品名、批号、重量等。没有标示或标示不全的禁止入库。
6.6 退料入库仓管人员应严格把关。
6.7收、发完原材料后,必须等车关好门或驶离出、入库区域后方可进办公室办理手续。
7.成品纱出、入库管理
7.1成品纱出、入仓必须凭单办理出入库手续,没有单据或单据不全的不得办理。
7.2 成品纱入仓的包装要求:
入库的实物与单据不符的(包括:订单号、生产单号、机台号、材料品名、规格、数量、重量等),应及时与生产部相关人员沟通处理好后方可入库。
7.3 成品仓管人员必须时刻关注订单的出库和库存情况,若订单完成出仓后库存还留有少量的成品,因即时通知业务部跟单人员,及时清理好库存,以免造成公司损失。若发现有该订单已完成,但仓库仍有成品库存的情况则追究该仓管人员的责任。
8.成品纱退库管理
8.1 外销退料入库标示必须清晰,需要注明的内容包括:棉纱注明支数、品名、批号、退仓日期。色纱必须注明颜色、色号、缸号等。没有标示或标示不全的禁止入库。
8.2 外销退料入库的必须全部过镑,作好详细记录并妥善保存。必须仔细检查,检查内容包括:是否有拖污、湿纱、标示清晰和数量重量与送货单是否相符等。
8.3 外销退料入库仓管人员应严格把关,不同批号、规格、产地或颜色等的纱禁止装在一袋中。
8.4 外销退料时的包装要求:棉纱必须装在化纤袋中。纱仓仓管人员签收外销退料时,应严格把关,禁止与产品质量好的品种护参以免发生错发。
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