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1.目的;
为加强公司生产设施的管理,最大限度满足生产的需要,确保生产一致性,确保设备性能,确保设备的完好率。
2.范围
适用于本公司生产设备及相关场所。
3.职责
3.1设备部负责对生产设施的管理和控制，负责特种设备的维护保养。
3.2 PMC部负责生产布局和设施布局。
3．3生产部负责设备的使用和除特种设备以外的设备的日常维护保养。
4.工作流程
4.1设备的选型
4.1.1设备的选型购进
4.1.1.1发生严重磨损或损坏而无法修复至满足生产需要的设备或由于技术改进，生产发展的需要而添加的设备均属购进设备范围。
4.1.1.2设备部负责设备购置的中请，并填写《生产设施配置申请单》，呈报总经理审批，批准后，由设备部负责人牵头，对生产厂家设备的先进性、可靠性，维修性、实用性、安全性，经济性，环保性，标准化程度，售后服务进行全面论证，确定购置设备选型，选点。
4.1.1.3根据论证结果，由PMC部尽快组织人员，完成设备的购置工作。
4.2新设备的验收、安装、调试及移交生产
4.2.1订购的新设备到公司后，由设备部组织PMC部、生产部等部门对设备进行开箱，检查、验收，并填写《设施验收单》。
4.2.2开箱检查的主要内客
4.2.2.1检查设备包装及外观情况。
4.2.2.2安装箱单清点零件、附件、备品、工具、说明书、合格证等是否齐全，是否有损伤。
4.2.3对开箱发现的问题，应作详细记载，对重大问题应及时向主管领导汇报，并立即通知设备制造公司及有关部门妥善处理。
4.2.4设备的安装调试
4.2.4.1新购置的设备在开箱验收后，由设备部立即组织施工人员按基础图施工，待基础保养期满，再组织人员进行安装调试(设备制造公司家负责安装调试的除外)，验收时应严格按照厂家的技术标准和设备使用说明书的要求执行．设备验收合格后，方可交车间使用。
4.2.5关键、主要设备配备的操作人员，须进行专门培训，或由设备制造公司家代培，待操作人员操作熟练经考核合格后，方可上岗操作。
4.2.6新购置设备在验收合格、移交给车间使用后，由财务部办理固定资产转帐手续。
4.3设备的分类及统一编号
4.3.1公司设备应进行统一分类和编号。
4.3.1.1根据公司设备实际情况分为特种设施(A类)，关键设施(B类)，主要设施(C类) 一般设施(D类)
关键设备：在生产过程中不可缺少，生产精度较高，操作要求较严，并且对成品的质量和生产进度起着关键作用的设备。
主要设备：对生产起到积极的作用，在一定程度上对生产进度有一定的影响而又可以临时代用的设备。
一般设备：同类型号数量较多，操作简单，对产品质量和生产进度没有直接影响的设备。
4.3.1.2编号方法: HB××- S – A（B C D）-001(001,002 ,003…..00N)
①HB×× 表示”湖北××”
②“S”表示设施类
③特种设施(A类)，关键设施(B类)，主要设施(C类) 一般设施(D类)
④设施流水号
4.3.2设备部根据设备的情况，列出设备的分类和编号，进入《公司设施台帐》
4.3.3设备部根据设计出的设备编号牌，在设备明显处固定好设备编号牌。
4.3.4 设备编号牌应大方醒目,上面至少有”设备编号”(见4.3.1.2)
4.4设备管理
4.4.1设备部负责全公司所有生产设施的登记工作，并做好相应的《公司设施台帐》。
4.4.2PMC部负责按生产布局绘制车间“设备定置图”.设备部按“定置图”布局设施。
4.4.3每年第四季度，设备部组织PMC部、生产部等部门对全部设备进行一次功能性能评定，并形成《设施性能综合评价表》记录。
4.5闲置封存设备的管理
4.5.1闲置三个月以上的设备，由设备部就地封存。在封存时对设备应切断电源、放净冷却水、清点附件、擦拭干净．同时指定专人负责定期保养．挂《待用》标识。
4.5.2关键、主要设备除按上条办理手续外，尚须做到：
4.5.2.1封存前必须检查设备的技术状况并做好记录；
4.5.2.2封存期间应定期检查精度，更换涂油，以防锈蚀设备的附件不得挪作他用。
4.5.2.3关键、主要设备启用时，应由使用部门通知设备部及有关部门按验收标准检查合格后，方可启用。
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