一、做好原料分类、分批次存放,库内物品堆放整洁有序,有标识
二、不合格产品严禁入库,做好原料出入库登记,做到数据准确,帐、物相符
三、做好仓库安全防护和环境卫生工作
四、在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。
五、对入库原料核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经主管签字后,库管员、财务室各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。
六、仓管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
(1)未经厂长或部门主管批准的采购。
(2)与合同计划或请购单不相符的采购原料。
(3)与要求不符合的原料采购。
七、原料入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到“二 齐、三清、四号定位”。
(1)二齐:原料摆放整齐、库容干净整齐。
(2)三清:材料清、数量清、规格标识清。
(3)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。
八、库管员对常用或每日有变动的原料要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正.
九、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。
十、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放原料,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放原料。
十一、库管员根据进货时间必须遵守“先进后出”的原则。
十二、领料人员所需原料无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产.
十三、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走原料,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库管理员有权制止和纠正其行为。
十四、由于生产计划更改引起领用的原料剩余时,应及时退库并办理退库手续。
十五、不合格原料退库,仓库管理员根据“不合格品报告单”进行查验后,入库并做好记录和标识,适时退给供应商。
十六、滞料及有价值废品之库存提报。
十七、仓库现场7S管理
(1)整理:将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。
(2)整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。
(3)清洁:做好有用物资及场地保洁工作。
(4)清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。
(5)素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。
(6)安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。
(7)服务:树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。 |