仓库管理制度与流程，原材料收发退流程，成品进出库制度

面条 · 发表于 2017-10-9 10:50:34

制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用，让员工能够在其中找对自己的位置，有法可依，使工作更顺畅。

一、目的
通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓储人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。

二、适用范围
仓库的所用工作人员

三、职责
仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作，负责单据追查、保管、入帐。
仓库主管、质检、采购共同负责对原材料的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

四、仓储管理规定及流程
1、原材料收货及入库
1、1仓库在收到供应商的送来的材料时需将此物料放在指定的检验区内，作好防护措施。仓库收货时需要送货人员提供送货单及相应的检验报告，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。
1、2仓库收货时的原材料必须有采购部门提供的采购订单，否则拒绝收货。（此条用于公司自行采购物资范围）
1、3仓库人员与采购共同确认送货单的数量和实物，如不符由采购人员联系供货商处理，并由采购人员在送货单签字确认实收数量。
1、4仓库人员对未送往仓库的原材料及时通知质检进行物料品质检验。登记原材料批次号，做好公司内部批次号管理。
1、5 对质检检验的合格原材料进行开“物料入库单”并经仓库主管签名确认后进仓，对不合格原材料进行退货。
1、6仓库原则上当天送来的原材料当天处理完毕，如有特殊最迟不得超过一个星期。
1、7仓库对已入库的原材料进行分区分类摆放，相似的材料規格,不同批次区分摆放，严禁混批混料,如有特殊情况需在当天内完成。仓库对不合格的原材料放在指定的退货区，由仓库主管、质检共同确定退货。对特殊及贵重类物品需加强防护措施。
快照1.jpg

2、原材料出库
2、1 仓库在接到需求部门填制好的领料单后，确认领料单据是否备注有明确用途，是否有主管签字，确认无误方可发料。（主管不在时由指定负责人签字）
2、2仓库出库物料的原则是数量准确，同一原材料做到先进先出。
快照2.jpg

3、原材料退货
3、1对采购来的不良物料需要及时通知采购部及品质部，并由采购部给予处理意见且签名确认后，可暂放仓库，待采购部把原材料退与供应商。
3、2对于不良原材料不可以办理出入库手续。
快照3.jpg

4、成品的收货及入库
4、1仓库在收到生产部包装好的成品入库时，认真核对入库单上的数量、名称、是否相符，抽查数量是否正确，单上是否有检验员的签字，确认无误后方可把入库产品放入规划区域，否则不予办理入库。
4、2 成品的收货及入库时间为上午10:00---11:30、下午15:00---16:30，如遇特殊情况可适当调整时间。
快照4.jpg

…………

以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

电商仓管 · 发表于 2017-10-10 10:00:26

我们仓库的流程图还是旧时的，可以参考这个重新梳理一下，不错的参照本，值得借鉴。

沼泽龙 · 发表于 2017-10-11 08:25:40

这个要留记录值得下载

喜之郎_EBUD · 发表于 2017-10-23 08:52:10

这流程比较实用我在此借鉴下谢谢楼主分享!

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