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1.请叙述仓管员职责:(10分)
答:
*根据仓库运作程序做好物料的收,发,存管理工作。
*及时准确地向相关部门提供所需物品和库存资料。
*遵守先入先出原则并采取适宜的保管方法,防止物料变质或短缺。
*坚持定时盘点与不定时盘点,保证帐,物,卡三相符。
*加强5S和安全管理,做好物料的标识,整理,归类,整顿等工作,维持良好的仓库状态。
2.请叙述完整的收料过程:(10分)
答:
*根据供应商提供的送货单,核对与PO(采购订单)是否相符。
*送货单与PO相符的,安排人员卸货,移入仓库指定的收货区或待检区。与PO不符的,联系相应采购员或PMC进行处理。
*根据送货单清点大数,对贵重物料和数量较小的货物应进行全点,其它物料按适当的比例进行抽查。尾数应当时点清。
*按实际收到的数量签收送货单,并在其上注明“大数已点,细数待查”字样,以方便以后发现物料短缺时有证据要求供应商补货。
*收完货物后,应以送检单形式通知IQC进行检验,并根据检验结果入相应的仓库,合格品入合格品仓的相应位置,做好库存标识(批号标识,卡板标识);不合格转入不合格品仓并等待处理结果,如要退货的,在供应商下次退货时退回,让步接收,特采,加工选用的当作合格品入仓,但应与合格品区分开来。
*对于收货后发现的差异,应编写物料收货差异报表上报仓库负责人进行处理。
*根据送货单入力电脑和帐存卡。
3.请叙述完整的发料过程:(10分)
答:
*收到出仓凭证(送货单,发料单,补料单)之后,核对单据的有效性。
*根据核准有效的出仓凭证逐项备好物料,整理好备完料后剩余的物料。并在相应的库存卡和物料标识上扣数。
*将备好的物料置于发货区,等候相关部门领用。
*与领料方逐项进行交接,交接完毕后,签名确认。
*将签名确认的单据交电脑文员入帐。
4.请叙述整个盘点过程:(5分)
答:
*将盘点截止日之前的所有单据全部入帐,并做好手工帐(或存卡)与电脑帐的核对工作。
*盘点前,对所有物料进行归类整理,并区好相同物料的检验状态。要求同一物料存放在相同的区域,如太多,可存放在相近区域,原则上每个批次的物料只能有一个尾数,做好尾数标识,保证尾数的准确性。
*清点实物,根据实际数量填写盘点票,将盘点票的一联贴在相应的实物上,表示已对该实物进行盘点。
*根据另一联盘点票汇总作成相应的盘点表。
*核数并根据核数结果编制盘点差异分析表,逐项分析原因,并以此作为申请调帐的依据申请调帐。
*调帐.
5.何谓“定位管理”?如何做到定位管理?(2分)
答:所谓定位管理就是指将物料存入指定的位置,并在帐本上注明该物料的存放位置,以便日后发料时能够快速找到。
定位管理的前提是必须将仓库细化分若干个位置,并对各个位置(LOCATION)进行编号,健全仓库区域编码系统。
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