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工厂物料需求计划编制方案,确保物料充足并且库存合理

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  一、方案背景
  (一)目的
  为规范各类常用物料的需求计划编制工作,确保物料需求计划编制正确、合理,符合生产实际,确保物料充足且库存合理,特制定本方案。

  (二)适用范围
  本方案适用于工厂订单类物料、时间类物料、部门类物料需求计划的编制工作。

  二、订单类物料计划编制
  (一)目的
  订单类物料计划是指依据已确定的生产订单,明确所需物料的品种、数量、质量、型号等的物料计划。订单类物料计划编制的目的主要有以下三点。
  1. 合理利用有限资金和仓库空间。
  2. 防止因物料降价给工厂带来的经济损失。
  3. 防止因产品改进造成的物料浪费,对物料进行有效控制。

  (二)适用条件
  1. 订单类物料计划并非涉及所有订单上的物料,其适用范围限于以下四类物料。
  (1)不常用物料。
  (2)非标件,即不是通用性物件。
  (3)价值昂贵的物料。
  (4)顾客要求特别定制的物料。
  2. 订单类物料计划不适用于以下三类物料。
  (1)常用料。
  (2)常备料。
  (3)通用件。

  (三)明确订单类物料计划优点
  订单类物料计划的优点如下表所示。
  

订单类物料计划的优点.png

订单类物料计划的优点.png


  (四)订单类物料计划编制程序
  1.制订订单生产计划。
  (1)销售部负责将接到的订单装订成册,提交给生产部。
  (2)生产部依据生产订单的交货期,参照工厂的生产能力,编制订单生产计划。

  2.进行物料分析。
  物料控制人员接到订单生产计划后,应进行物料需求分析,填写《物料需求分析表》(如下表所示),为编制订单类物料计划提供依据。
  

物料需求分析表.png

物料需求分析表.png


  3.编制订单类物料计划。
  (1)编制部产品零部件总表。物料控制相关人员负责将全部产品的零部件分解,编制《产品零部件总表》(如下表所示)。
  

产品零部件总表.png

产品零部件总表.png

  (2)计算各产品零部件用料。首先,物料控制相关人员在进行用料计算之前,应选择合适的计算方法。常用计算方法如下表所示。
  

物料计算方法汇总表.png

物料计算方法汇总表.png

  其次,明确产品各零部件由哪些物料构成。
  最后,选择合适的方法计算各零件使用物料的耗用数量。
  (3)将每类产品所需物料进行汇总,得出各类产品所需物料。
  (4)汇总所有产品所需物料的数量,编制《物料计划表》。《订单类物料计划表》如下表所示。
  

订单类物料计划表.png

订单类物料计划表.png


  三、时间类物料计划编制
  (一)目的
  时间类物料计划编制是指在规定的时间内确定相同的物料计划量。时间类物料计划编制的目的有以下三点。
  1.整体上进行资源分配。
  2.配合稳定的产品生产,形成一种供应平衡。
  3.减轻物控部的工作量,降低劳动强度。

  (二)适用条件
  时间类物料计划不适合产品、人员、产量变化很大的部门所需物料,仅仅适用于以下四类物料。
  1.低值易耗类物料。
  2.定期发放的劳保用品类物料。
  3.人员稳定的手工操作的物料。
  4.产品生产单一、产值稳定的工厂所需物料。

  (三)权责划分
  1.生产计划主管与物料控制人员负责组织相关人员进行时间类物料计划的编制工作,相关部门予以配合。
  2.时间类物料计划经生产总监审核、总经理审批后执行。

  …………

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