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1.0 目的
规范物料的管理,确保先进的物料优先出,提高物料的使用率和产品的合格率,从而降低成本。
2.0 范围
适用于公司所有的物料的进出管理流程。
3.0 术语和定义
3.1 先进先出:物料出库的时间按入库时间的顺序进行,把最先入库的最先出库。
3.2 物料有效期:物料规定使用的有效期限。
4.0 职责
4.1 仓管: 负责对物料的先进先出管制。
5.0 流程说明
5.1 物料先进和标识管理
5.1.1严格按照订单要求,控制供货商先出运的原材料先到,后出运的后到, 确保按订单的日期到料。
5.1.2 原辅料经品管部检验合格后须由仓管员先张贴好先进先出管理标签方可入库。先进先出管理标签以不同的外形代表不同的年份(长方形为偶数年,椭圆形为奇数年),以不同的颜色代表不同的月份,两年一个循环,依此类推。当月如出现多批次来料,即第二批次来料时在先进先出管理标签上写A,第三批次来料写上B,以此类推。标签具体详见以下内容:
(1)如2016年(偶数年)先进先出管理标签如下:
偶数年颜色标签.png
(2)如2017年(奇数年)先进先出管理标签如下:
奇数年颜色标签.png
5.1.2素材胶件、半成品、成品的入库按照来料、加工或者电镀批号日期每日进行入库管理,同一批次同种物料统一集中存放。入库时,按照规划好的摆放区域进行摆放,标识要求统一朝外。
5.1.3原辅料完成物料入库摆放后,需在相应的物料卡上具体记录物料信息,如物料名称、生产日期、有效期等。素材胶件、半成品、成品有新入库,需在现场看板填写相应的库位信息。
5.2 看板如图显示,进料由左往右开始做库位标示,库位信息最左边为最先进料物料,再进料则对应库位信息放置在左边第二位置,以此类推。根据先进先出规定,先进的物料先出。则最左边的库位信息对应的物料应该先出库。库位信息在出库完成后及时更新,且不定期检查。
库位标识示例.jpg
5.3. 物料入库时须严格按区域进行摆放,若同一卡板上有不同月份入库的物料须将先入库的物料与后入库的物料分开,按入库时间的先后顺序进行整理、摆放卡板上从左往右,以便在发料时能更好的实施先出先进管理。卡板摆放如图:
卡板摆放方法图示.png
5.4物料发放时仓管员须认真仔细的查看物料先进先出管理标识和物料信息卡,在相同的标识下,按生产批次号发料,先生产的先发放。
5.5对于使用有效期较短的物料,仓库人员在发放时需注意查看物料卡,核对物料信息,以免使用过期的物料引起公司产品质量不良。
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