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1、目的
根据岳阳XX燃气公司供应部库房管理现状,优化工作场所,培养员工良好工作习惯,确保作业环境安全,实施8S管理,实现仓储物资管理合理、有效,提升管理水平,特制定本管理制度。
2、范围
适用于岳阳XX燃气公司供应部仓库,二级库房及分(子)公司库房作业场所的场地和区域管理。
3、定义和术语
整理(Seiri):将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。
整顿(Seitton):将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。
清扫(Seiso):将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。
清洁(Seiketsu):将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。
素养(Shitsuke):以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。
安全(Safety):指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来既安全又舒适的工作环境。
节约(Save):减少企业的人力、成本、空间、库存、物料消耗因素。
学习(Study):深入学习各项专业技术知识,从实践和书本中获取知识,同时不断地向同事及上级主管学习。
纠正措施:为消除已发现不合格的原因而采取的措施。
预防措施:为消除潜在不合格或者趋势发生的原因而采取的措施。
4、管理原则
可行性原则:通过8S(即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习)管理,实现 “工作现场整洁、物资摆放有序、定置定位合理、标识一目了然、人人遵章守纪、作业操作规范”的工作状态,达到提高工作效率,提升管理水平,保证安全作业。
效率:定置的管理是提高工作效率的先决条件。
规范:对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意事项、其他管理要求等进行明确的规定,实施定置管理,达到长效、常态管理机制。
因地制宜:管理理念适应现场条件。
廉洁风险防控:运用科学合理管理新模式,提高风险防范实效;为企业的安全发展、健康发展保驾护航。
5、组织机构及管理职责
5.1 8S管理推行小组职责
公司分管领导、供应部相关管理人员等组成8S管理推行小组,职责为制定8S管理目标和推进计划,并监督计划的实施,定期组织8S检讨、推动改善。
5.2 8S日常管理小组职责
5.2.1 供应部仓库成立8S日常管理小组,接受8S管理推行小组领导,工作职责包括:执行经8S管理推行小组批准的各项管理规定和要求,对仓库员工进行8S培训,对仓库区域8S进行检查和评价,对若有与8S标准不符的情况,及时提出改进措施并加以实施。
5.2.2 8S日常管理小组应根据仓库的具体情况编制出整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习的相关管理细则,用于仓库各级人员执行,并组织人员定期评价,以保证细则的适宜性。
5.3 供应部仓库各级人员职责
供应部仓库各级人员负责所分配的责任区域内日常8S要求的执行和管理。
仓库8S管理流程图:
6、管理活动的内容和方法
6.1工作环境区域的划分
6.1.1 8S日常管理小组根据实际的仓储工作区域使用情况划分工作环境责任区域,划分应满足:
(1) 方便、就近原则----责任人大部分时间区域工作,应为其责任区域;
(2) 明确、清晰的原则----必须责任明确,区域划分清晰;
(3)无遗漏原则----即“事事有人管”。
(4)按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则,明确工作环境责任区域的负责人员,并赋予其职责和权限,责任人员对自己所负责区域的8S执行情况负全部责任;
6.2 现场管理的内容和方法
6.2.1 仓储区域及其附属区域的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设施的用途和状态都明确;一切不安全因素都要排除,达到8S管理的要求。
6.2.2 当责任区出现不符合8S要求的情况时,2小时之内协调相关责任人作出处理响应。
6.3整理的内容和方法
6.3.18S日常管理小组应组织人员根据区域的不同、物资的不同等多种因素来识别必需品与非必需品,识别涉及仓储作业现场以及办公区域范围内的必需品与非必需品。
6.3.2 对必需品的使用频率进行评估,来确定其使用频率确定处理方法,并建立一览表或相关细则,便于相关人员对照执行。
6.3.3 必需品与非必需品的识别应定期进行,至少半年进行一次,以保证识别的有效性。
6.4整顿的内容和方法
6.4.18S日常管理小组负责组织人员对仓库区域中的各类场所、设施设备等进行分类和规划,做到合理布局,动静分区,并对各区域中的涉及地面线条、定置线、区域、物资定容/定量、定置标识、危险源、安全标识进行规定,包括类别、方向、大小、位置、字号、颜色等,建立可视化管理,将各种管理状态、方法和异常明示化,使员工自主、完全地理解、接受和执行各项要求。
6.4.2 必要时,应对整顿要求建立相应的工作细则,或看板管理,将各种管理状态、方法和异常明示化,便于作业人员快速查阅和准确实施。
6.4.3 对于涉及物资存储、安全管理的,还应绘制定置图、分布图,对其所在位置、各区域进行明确标识,以避免错用、误用或乱用。
6.4.4 对于部分关键作业环节,8S日常管理小组应组织人员编制相应的作业指导书,以指导作业人员规范、安全的予以执行,编制的文件应建立相应的文件清单,并至少每年进行一次评审,尤其是当环境或作业方式发生明显变化时,应增加评审次数,以保证文件的时效性。
6.5清扫的内容和方法
6.5.1 各责任人对作业现场或区域的货架、工具、桌面、地面、墙面、天花板、门窗等认真清扫,去除灰尘、垃圾、污垢、油污等,并擦刷干净,使库区各场所保持整洁、舒适。
6.5.2 特种设备作业人员应将日常清扫活动与设备的点检保养工作相结合,及时报修,保证设备的状态良好,使用安全。
6.6清洁的内容和方法
6.6.1 8S日常管理小组应负责建立和维护整理、整顿和清扫的工作成果的相关制度,如不定期检查、考核等,以持续保持工作场所的干净整洁。
6.6.2 应细化整理、整顿、清扫实施过程中的具体流程步骤,操作方法及要求,尽量以图文结合的形式加以说明,例如常见的不符合项手册或指引等,便于员工对照,检查。
6.7素养的内容和方法
6.7.18S日常管理小组应按照8S工作进展情况,定期或不定期对员工进行培训、教育、宣传,使之养成良好的工作和生活习惯,不断提高员工文明礼貌水准,自觉遵守公司规章制度,创造一个干净整洁又有着良好风气的工作场所。
6.7.2培训内容包括:劳动纪律、安全知识、劳动保护、职业技能、礼貌用语、职业素养、社会公德等方面。
6.7.3 定期组织对标学习,保证自身的不断反省和持续改进。
6.8安全的内容和方法
6.8.1 8S日常管理小组应定期做好的危险源识别、监控装置覆盖范围和消防器材配备情况进行评价工作,并按照评价情况配备足够的消防器械、监控装置和防汛物资,做到消防/应急物资取用方便,各类设备装置状态良好,满足安全需要,监控覆盖无死角。
6.8.2安全员负责按照要求,定期做好仓库各种运输机具、货架、设备、检验用仪器/设备的状态标识,以避免误用。特种设备、计量器具的责任人应按照规定及时送检,做好日常的维护保养;定期对库区内的电线线路、各类电箱、UPS设备间、用电设备的运行和维护情况进行状态检查,确保其运行正常,发现隐患,及时排除。
6.8.3 8S日常管理小组应做好在仓库区域内的各类安全标志,保持库区内通道畅通,合理区分库内的人流和车流,避免人车、车车之间的擦挂、碰撞等情况。
6.8.4 8S日常管理小组应在本仓库作业人员、第三方作业人的各个作业环节中安排适宜的人员,做好行为观察,及时制止违章作业情况,必要时应对进入某区域的正确穿戴劳动保护用品要求,以文字或图片形式进行明示提醒。
6.8.5 8S日常管理小组应按照库内常规备库物资(带有安全库存量的物资)的长宽高、重量、外包装情况等基本参数,选择相适应的存储器具和堆码方式,对物资存储进行物资定容/定量、定置,提高库容,降低存储成本。
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