企业7S管理知识与实施方法，仓库现场7S管理制度具体细则

朱丽叶

仓库7S管理是一种极需耐心和细心的工作，在企业7S管理中，它的细致程度，仅次于专业研发和财务部门。
我们仓库现在常遭到生产部门的投诉，其主要原因就是我们“抓大放小”，忽视了细节。
在企业管束中有时可以应用“抓大放小”法，但对仓库管理员来讲，这是致命的缺憾，以下就是7S管理培训知识及具体做法。

目录
一. 为什么7S是工厂管理合理化的根本
二. 7S的含义
三. 7S的实施方法
四. 7S的导入与推行

壹、为什么7S是工厂管理合理化的根本
1-1 为什么要合理化
合理化者：
企业之大事
生死之路
存亡之道也
没有人能保证一个企业能水续的经营，昨日还在经营的企业，今日已不知去向，过去显赫一时，举足轻重的企业，还曾信誓旦旦的「立足台湾、进军大陆、放眼天下」，现在不得不改弦易辙，根据统计一个企业的寿命能超过15年以上者，仅占60%左右，而能超过一个人的寿命的（平均70岁来计算），则又不超过15%，经营企业之艰辛，可见一斑。但是左右企业生存之道者，则为「经营或管理的合理化」。

1-2 如何运用7S的合理化来消除浪费
1-2-1 工厂常见的浪费与7S合理化
(1) 制度上
A.制度不良或欠缺制度的浪费
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(2) 效率上
A.效率不足的浪费
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(3) 品质上
A.质量不良的浪费
快照7.png

因质量不良所造成的重修、重检、报废及信誉、交期上的损失，这是一种成本上的最大浪费，尤其是影响到客户的信赖度，很可能造成客户的流失或公司的生存
(4) 安全上
A. 安全上的浪费
快照8.png

(5) 库存上
A. 库存上的浪费
快照9.png

1-3 7S是提升工厂管理水平的特效药
工厂合理化的项目愈多，则一些不合理现象愈无所遁形，而藉由5S活动的导入，除了可消除上述所提到的制度上、效率上、质量上、安全上、库存上所存在的一些不合理现象之外，更由于各阶层与各部门的参与，使得管理的层面由点而线，扩大到整个面，因此生产的三要素「质量、交期、成本」的观念较易深植于所有员工的脑海里，每一位员工也就自然而然的成为浪费的消除者与工作的改善者，如此，工厂的管理水平即可进一步提升。

1-4 为何要推动7S活动
工厂提供给客户的是什么呢﹕
◆ Product (多品种）
◆ Quality （高质量）
◆ Cost （低成本）
◆ Delivery （最短﹑最快的交货期）
◆ Safety （安全性）
我们如何才能做到P﹑Q﹑C﹑D﹑S﹖要从最基本的的开始﹐推行7S活动﹗

贰、7S精义
2-1 整理：(Seiri)
2-1-1 意义：
所谓整理，就是将事物理出一个条理来，使事物的处理简单化，也就是说我们的工作场所中（或负责的部门范围内）的物品、机器设备清楚的区分为需要品与不需要品，对于需要品加以妥善的保管，不需要品则处理或报废。
快照10.png

…………

以上贴子只是内容提要，完整祥细的PPT内容在下面附件中，请下载后阅读：

秋叶空凌

6还没有实施起来 7已经开始了

wd1314

硬件跟不上什么都是看看谈，8G容量硬要搞64G品质，领导一张口下边员工就忙得团团转

hsehs

加油加油加油

值得拥有

7S活动是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。
7S活动在推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养。

svw0915

7S活动了都到看来我要抓紧学习了啊

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