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整理将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都消除掉。
目的是腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。
现场整顿把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识，使工作场所 一目了然。
主要的精髓
高标准 高质量 高效率
主要几点：
务实➨“实实在在”去计划/完成工作任务
有效➨在确保“品质”的情况下提高效率
反馈➨发生异常工作状况及时反馈
总结➨根据异常工作内容进行总结和总结平时的工作内容
改进➨针对总结内容进行改善，提高效率
检查➨对改善的工作事项进行针对性的检查，防呆
完善➨不断的进行完善，把工作做得更好！
仓库主要从以下几个方面：
现场纪律（工厂规章）
各项作业规范（标准）
工作质量
工作效率
物料存放
团队士气
仓库现场管理中的务实
仓库的现场规划
仓库物料的收发运作
仓库物料的保管与储存管理
仓库现场的安全管理
仓库5S管理规范
仓库的现场规划：
1.决定仓库位置应考虑的因素：（六个容易：验收/入库/保管/发料/盘点/搬运和有仓库扩充的弹性）
2.仓库区域规划注意事项：
① 仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。
② 仓库要有相应的进仓门和出仓门，并有明确的标示牌。
③ 仓库的办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。
④ 仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。
⑤ 仓库设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防部门的位置等。
⑥ 每仓的进仓门外，须张贴《仓库平面图》，反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类 通道、门、窗、电梯等内容。
3. 物料堆放须考虑原则：
① 多利用仓库空间，尽量采取立堆放方式，提高仓库空间利用率。
② 通道应有适当的宽度，并保持装卸空间，使物料搬运得以顺畅进行。
③ 不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。
④ 物料的仓储应考虑先进先出的原则。
⑤ 物料堆放应考虑存储数量读取容易。
⑥ 物料堆放应容易识别与检查，如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。
仓库物料的收发运作（1）
1.仓库货物的验收包括哪些方面？
① 品名、规格、 出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。
② 数量 明确出入库货物的计量单位，货物进出仓前应严格点数或过磅。
③ 品质 进库货物，只有接到相关检验书面合格报告方可入库，出库货物，也要检验其品质，确保做到不良品不投入使用或不流向下一工序。（合格证须有相应的人员的盖章）
④ 凭据 单据不全不收，手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明，出库要有出库单据。
2. 什么叫物料直接需求和间接需求？
所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派，生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求，除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例如：生产部门不良品修换零件、设计部门所需零件、销售部门售后服务所需零件。这些均为间接需求
仓库物料的收发运作（2）
料与领料的定义：
物料由仓库管理单位根据生产计划；
将仓库储存的物料直接向生产现场发放的现象称之为发料。
物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料。
发料与领料的适用范围有哪些？
物料的发放有其适用范围，并非所有物料的需求方式都可由仓库发料，对于直接需求的物料，采取物料发放的形式，对于间接需求的物料，则采用物料需求部门到仓库领料的方式。
采取发料方式的原因有哪些？
① 稳定的生产计划。
② 标准损耗量的建立。
③ 物料供应不继的防止。
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的PPT内容在下面附件中，请下载后阅读：
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发表于 2019-6-29 10:10:08
