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仓库管不好，一边是数以万计的物料、成百上千的供应商，诺大的货架式立体仓库，一边是为数不多且素质平平的仓管员，种类繁多但不适用，也基本不用的制度和流程。归根到底，仓库问题基本上都来自现场管理不到位。
教程目录：
第一部分 、7S 基本概念
第二部分 、7S各要素的推动重点
第三部分、7S推行方法和步骤
第四部分、图片案例-仓库常见问题
第五部分、图片案例-仓库目前值得学习的地方
第一部分 、7S 基本概念
1、整理；
2、整顿；
3、清扫；
4、清洁；
5、素养；
6、安全；
7、节约；
推行7S有何作用？
7S —最佳推销员
致力于创造一个优雅的工作环境——
※ 被客户称赞为干净的工厂，客户乐于下订单；
※ 由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习；
※ 清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作.
7S —品质保证员
减少不良产品的出现----
产品按标准要求生产/检测仪器正确保养和控制/生产设备经常维护保养/环境整洁有序，促进提高工作品质意识/员工知道预防而并不只是处理问题.
7S —节约家
致力于减少不必要的浪费——
※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪费；
※ 降低订购时间，节约很多宝贵的时间；
※ 7S也是时间的保护神（Time Keeper），能降低工时交货不会延迟。
7S —效率保障员
提高生产效率——
模具、夹具、工具经过整顿，无需寻找时间/加强设备保养，机器正常运转，故障率降低/7S规范作业活动，初学者或新人一看就懂，快速上岗等。
7S —安全管理员
减少安全事故——
员工了解安全作业的要求和防范知识/整理整顿后，通道不会被占用/物品放置、搬运方法均考虑了安全因素/危险品标识、警示标志明确/设备设施经常检修，消除安全隐患/消防系统完善，定期消防逃生演习。
7S —企业文化策划员
创造愉快的工作范围——
岗位明亮、干净整洁，人的工作心情愉快/工作成为一种乐趣，不会无故缺席/一流工作场所，员工有自豪感/容易形成优秀的合作团队。
第二部分 、7S各要素的推动重点
整理
在工作现场，区分需要与不需要的东西；
保留需要的东西；
撤除不需要的东西(红牌作战)
哪些是需我们整理的东西呢？
1、正常状态的机器设备、装置；
2、附属设备（滑台、工作台、料架）；
3、搬运设备台车、推车、拖车、堆高机；
4、正常使用的手工具、模治夹具；
5、正常的工作椅、板蹬；
6、尚有使用价值的消耗用品；
7、原材料、半成品、成品；
8、尚有利用价值的边角料；
9、垫板、塑胶框、防护用品等；
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的PPT内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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发表于 2019-7-23 09:09:42
