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目视化管理需要做到早期发现异常情况,使检查有效;防止人为失误或遗漏,并始终维持正常状态;通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事先预防和消除各种隐患和浪费。
课程内容大纲
1、目视管理概论
2、目视管理的产生及在工厂的应用
3、目视管理推行步骤、案例练习
4、目视管理推行方法和技巧
5、8S基本概念及8S推行的作用
6、8S各要素推动重点
7、8S推行方法和推行步骤
8、8S推行最受困扰问题分析
第一部分、目视管理概论
问题思考——
什么是目视管理呢?
目视管理的威力
通常我们描述一件事有三种方式
抽象化——通过口头或文字进行解说,吸引大家;
实体化——通过照片、对比、模型、示范、实物方式加以解说;
定量化或图表化——利用数字加以解说,进而绘成图表,藉此可看出变化、水准、趋势。
实 例
抽象化——今天天气很热;
实体化——今天天气比昨天还热;
定量化或图表化——今天气温达到四十度。
目视管理与日常生活
一、实物
酒店门前用水泥堆成的保龄球模型,澳大利亚公路旁的用稻草做的袋鼠
二、灯号
复印机卡纸时,夹纸部位的批示灯会闪
三、颜色
一家三口用的牙刷(红、黄、蓝),工厂用来装不合格品用的红颜色的框
四、记号、标记、标语、海报、挂图
遥控器中按钮上的记号、电热水瓶最低水位标记、鼓舞士气的海报标语等
五、看板——如生产现场的管理看板
定义——把比较重要的管理项目,通过各类白板或宣传栏显示出来,使大家都能清楚该项目的管理状况。
看板管理的作用
1、快速、及时、准确地传递信息;
2、掌握生产进度,及时进行调整;
3、褒优贬劣,营造竞争氛围;
4、备忘录、警示、鼓舞作用;
5、树立良好企业形象。
看板的内容
1、生产任务安排计划表;
2、质量目标达成数据及趋势;
3、产品不良率及处理方面的数据;
4、交货期达成情况;
5、设备综合效率;
6、品管圈活动及其他需公布的信息
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