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冷库制冷系统的安全事关员工生命和财产安全，一旦发生事故也会对周边群众安全和环境造成影响。
为保证事故发生时，及时、有序、高效的进行控制，防止事故蔓延和扩大，最大限度降低人员伤亡和财产损失，降低大气污染程度 ，我们应该掌握制冷系统技术及消防安全知识。
冷库使用液氨进行制冷，液氨属于危险化学品，储存、生产过程中过程中存在一定的风险。
液氨泄漏事故为何频频发生，主要存在以下几个方面的原因：
一、设备陈旧。液氨的生产、储存、运输等设备缺乏必要的维护检修和更新改造，为事故的发生埋下了隐患。
二、管理紊乱。主要表现为：液氨的储存仓库内混放有易燃易爆的氧化还原剂；液氨的装运工具不符合安全运输规定；在运输液氨的过程中不按规定路线行走；未按规定储备急救药品、个人防护器材及堵漏设备等。
三、违规操作。由于疏忽大意和技术经验的不足，工作人员在液氨的生产、储运等环节违反相关的安全操作规程，人为地造成了液氨的泄漏事故。
=====全文目录=====
一、冷库液氨制冷原理
二、氨的基本知识
三、液氨泄漏事故的预防及处置措施
四、中毒处置
=====正文节选=====
一、冷库液氨制冷原理
首先液态氨在蒸发器中吸收了制冷对象的热量，蒸发成氨蒸汽；氨蒸汽包含着吸收来的热量被压缩机抽送到冷凝器，并压缩成高压、高温的氨蒸汽，这时候氨蒸汽中又加进了电动机的热功当量所附加的热量；冷凝器中的氨蒸汽，将热量传送给温度较低的冷却水，失去热量的氨蒸汽被冷凝成为液态氨；节流阀将冷凝下来的液氨再有节制的补充给蒸发器，使蒸发器能够连续地工作；整个工作过程就是将低于－18℃的制冷对象中的热量，强制送到＋30多℃的冷却水中去，使制冷对象失去热量，温度降到我们所需要的－18℃；而冷却水吸收了热量后，又通过水蒸汽的蒸发，将热量传送给了大气，或者说是风将热量吹走了。这就是制冷全过程。
二、氨的基本知识
氨的特性
氨又称氨气（液氨），分子式为NH3，无色透明有刺激性臭味的气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为—33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48MPa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。
氨的理化性质
分子式：NH3 气氨相对密度（空气=1）：0.59
分子量：17.04 液氨相对密度（水=1）：0.7067（25℃）
CAS编号：7664-41-7 自燃点：651.11℃
熔点（℃）：-77.7 爆炸极限：16%～25%
沸点（℃）：-33.4 1%水溶液PH值：11.7
蒸气压：882kPa（20℃）
氨的危害
氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。
三、液氨泄漏事故的预防及处置措施
氨是乙类易燃气体，在适当压力下液化成液氨，一般储存于钢瓶或储罐中，在储存、运输、使用等环节，应当采取必要的防火措施，防止发生泄漏爆炸事故。
首先，储存氨的容器为压力容器，必须定期检验，钢瓶或储罐应放在阴凉通风的库棚内，远离火种、热源，防止日光直射，与性质相抵触的氟、氯及酸类等危险物品分开储存。其次是在搬运时轻拿轻放，防止钢瓶及瓶阀受损，运输槽车运送时要灌装适量，不能超压超量运输，运输车辆应避开高温时段，防止曝晒，同时要保护好附件阀门及液位表。
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发表于 2020-9-21 08:40:00
