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刘总，各位制造科的管理干部：您们好！
在严峻的国际和国内形势下，我们只有提升企业的管理水平，在技术研发和精益生产上下功夫才能在同行有立足之地，不进行改革和提升管理水平那只能被淘汰，因此为了我们企业做强做大，更为了我们自已的生活质量提升，制造科在四月开展了自检互检和夜班工作纪律的二项制度，在大家共同努力下二个制度的执行情况同原有了明显的改善，为了配合二个制度执行更有效，下步必须开展现场5S管理活动，只有搞好现场5S管理，才能更有效保证以上二个制度更健康长久发展。
下面我简述一下5S现场管理三大好处：
一：意义
1：工作场地干净而整洁，员工工作热情提升。
2：环境好了员工能提升品质意识，按要求生产 按规定使用工具。
3：能减少库存，减少工件寻找时间，提高工作效率。
4：员工自觉遵守现有的各项制度，更有力地推行标准化工作开展。
二：作用
1：提供一个好的环境。
2：提供一个安全的工作作业场所。
3：提高员工工作热情和敬业精神。
4：稳定产品品质。
三：目的
1：员工作业出错机会减少，不良下降。
2：避免不必要的等待和查找。
3：整洁环境给客户留下深刻印象。
4：为开展各项管理活动的顺利开展打下基础。
最终达到：为全体员工提供安全 舒适 方便工作环境 。
提升品质 降低成本 提升效率 减少事故 顾客满意。
我们现在知道了搞好5S现场管理有这么多好处，因此我们必须全力去做好这项工作，下面是开展这个工作的具体步骤：
一：成立小组
1：组长：夏XX
2：付组长：刘X 谭XX 彭XX
3：组员：黄X 刘XX 蒋XX 罗X 兰X 崔XX 袁XX 梁XX
二：工作方法
1：由组长负责每天抽时间巡检现场，对不良处拍照
2：每天下班后（17：10）召入小组成员对照片中的不良现状制订改善方案
3：对制订的改善方案每天在早会上进行宣导，使我们的每个制度及标准一定要让员工明白，并且要清楚告诉他们应该如何去做。
4：有标准的按标准去做，没有标准的按现有的条件去制订标准。用取消 合并 改变 简化的技巧来开展5S工作。
5：开展时间：4月20日--5月14日，具体项目及内容见附件〈计划表〉
6：步骤：
1）：制订标准对管理者和员工进行培训，教他们怎么做。
2）：实施过程中用照片每天的反省，小组会议，
3）：通过一段时间的实施把好的并且在现有条件能做好的方法，制订新的标准。 一个巩固了再进行等二步再进行上面步骤重复开展 PDCA 。
三：执行力
对个人来说执行力---把一个对的任务，沏沏底底的完成。
1：对于执行过程中，一定要先硬化，后优化 , 再固化.。
2：所有规定都是为了帮助员工更好地工作，是给员工提供方便不是为了约束，是为了规范其行为，而不是一种负担。
3：处理解决一个问题一定再及时性，并且一定要以身教导，示范。
…………
以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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