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1.0目的：
为使本公司产品于储存、包装、保存、搬运、交货等作业环节能确保品质而制定本办法。
2.0范围：
凡本公司产品（含采购材料、半成品、消耗品、外包加工品及厂内在制品、完成品）皆属之。
3. 0 定义：
控制，是指对事物起因、发展及结果的全过程的一种把握，是能预测和了解并决定事物的结果。 4.0组织与权责：
4.1仓储：
4.1.1负责半成品、成品、消耗品之入库，发料或呆滞料品登帐储存管理。
4.1.2负责半成品、成品、消耗品之定期盘点及查核。
4.1.3负者成品出货之装载管理。
4.2制造：
4.2.1负责材料、半成品之领料。
4.2.2负责厂内完成品包装作业。
4.2.3负责客户退货品或客户抱怨后产品之重新检查。
4.3品管：
4.3.1负责产品之检验及退库品或产品倾倒后之品质确认。
4.3.2负责外包成品进厂后之检验。
4.4：生管：负责退货品重工、重修、选别之工作安排。
4.5:业务：负责完成品出货之安排。
5.0作业内容及流程：
5.1作业流程：
5.2产品储存：
5.2.1区域规划：
A.保存：待检区、不良品、暂放区、退货区、废品区。
B.储存：材料仓、成品仓、半成品仓、消耗品仓。
5.2.2标示：
A.采购材料、半成品、消耗品：由厂商自行标示厂牌名称、品名、规格、数量。
B.外包加工成品：
a.若直接出货由厂商标示客户代号、品名、规格、数量、重量、箱号、唛头。
B交回本厂应标示本厂品名、规格、数量。厂内完成品：在包装材料上标示客户规格、唛头。
5.2.3料帐管理：
A.材料仓：以“物料识别卡”标识置于各项材料上，依进料验收单或领料单出货单作为登帐依据。
B成品及半成品仓：以“成品（半成品）入库单”或“出货单”为登帐依据。
C.呆滞料：包含呆滞材料与成品，在物料卡中注明为呆滞料，并显示存放区域。
D.材料/成品仓必须每日登帐，并每月盘点一次，呆滞每年盘点一次，以确保料帐一致。
E.消耗品：以“物料识别卡”置于各项消耗品上，依进料验收单或领料单出货单作为登帐依据。
5.2.4入库管理：
A.进料（材料、半成品、客供品）必需有合格或特采标示，并于采购入库单经品管员签章，方可入库。
B厂内完成品及外包加工成品：
a.品管部依据《成品检验控制程序》判定合格后，于生产部开立之“成品入库单”上确认并签名。
b.仓储组必须依据品管课确认签章后之“成品入库单”办理入库作业。
C.厂内完成品或烤漆加工成品，仓库依据品管部检验合格并签章后之“成品入库单”点收入库。
D.当天入库至成品经品管员检验合格后，入库部门必须于当天下班前通知仓储人员将货拉到库房或指定区域。
E.消耗品之入库，须有仓管或领用人签字确认之品质和数量，方可入库。
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发表于 2022-4-16 10:25:00
