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仓储管理是要保持库存货物的使用价值，最大限度地减少货物的自然损耗，杜绝保管不善而造成的货物损害。
仓库工作人员，要了解货物保管的基本要求，掌握入库、理货、堆存、保管、出库等仓库作业的操作方法。
=====全文目录=====
第一节 仓储业务概述
第二节 入库
第三节 理货
第四节 堆存
第五节 保管
第六节 出库作业
=====正文节选=====
第一节 仓储业务概述
一、仓储作业全过程
（一）仓储作业的概念
是指从商品入库到商品发送的整个仓储作业全过程。
主要包括入库流程、出口流程和库房管理等内容。
（二）仓储业务作业的全过程
包括商品验收入库作业、商品保管作业、商品盘点作业、待废商品处理、退货处理、安全维护、商品出库作业、资料保管等。
（三）仓储业务作业的要求
及时、准确、严格、经济
二、仓储定额与保管合同
（一）仓储定额的含义
仓库的仓储业务定额，是在一定管理水平、一定劳动生产率条件下，用数字来表现对仓储业务各个方面提出的要求。
（二）仓储定额管理的优点
1.能够推动经济核算的开展
2.是贯彻按劳分配的条件
3.有利于推动劳动竞赛的深入开展
（三）仓储定额的制定
仓储定额的经济指标是仓储业务活动各方面、各环节质和量的数字反映，它由指标名称和指标内容的数值构成。
指标定额是对每项经济指标的具体要求和应当达到的标准；它是一定时期内努力的具体目标，又是进行日常核算和经济活动分析的依据。
1.制定定额的原则和要求
（1）发扬民主，上下结合
（2）因地制宜，切合实际
（3）必须反映客观经济规律的要求
（4）简便易行，利于坚持。
2.定额内容和计算方法
(1) 仓库定额
是指在一定条件下，仓库单位面积允许储存某类商品的最高数量，一般以吨计算。
(2) 库房面积利用率定额
(3) 日平均储存量定额
(4) 劳动生产量定额
(5) 机械设备完好率定额
(6) 机械设备耗油量定额
(7) 苫垫物料定额
(8) 差错事故率定额
(9) 帐货相符率定额
(10) 商品损耗率定额
第二节 入库
商品入库是指接到商品入库通知单后，经过接运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列作业环节构成的工作过程。
入库作业具体分为货物入库准备、货物接运、货物验收、货物入库交接和登记。
一、货物入库准备
(一) 熟悉入库货物
（二）掌握仓库情况
（三）制定仓储计划
（四）妥善安排货位
（五）做好货位准备
（六）准备苫垫材料、作业用具
（七）验收准备
（八）装卸搬运工艺设定
（九）文件单证准备
二、入库货物的接运
（一）货物接运管理
货物接运的主要任务是及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，要求手续清楚、责任分明，为仓库验收工作创造有利条件。
接运工作是仓库业务活动的开始，是货物入库和保管的前提，所以接运工作直接影响货物验收和入库后的保管保养。
（二）货物接运方式
货物接运方式大致有四种：
1.车站、码头提货
2.专用线接车
3.仓库自行接货
4.库内接货
三、货物存储货位的确定
存储货位是仓库内具体存放货物的位置。
通常根据仓库的结构、功能常规业务中存储货物的特点将仓库存货位置进行分块分位，形成货位。
每一个货位都使用一个编号表示，以便区别。
（一）货位的使用方式
1. 固定货位的使用方式
货位只用于存放确定的货物，严格地区分使用，绝不混用、串用。
2.不固定货物的货位
货物任意存放在有空的货位，不加分类。
3. 分类固定货物的货位
对货位进行分区、分片，同一区内只存放一类货物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。
（二）选择和确定货位的原则
1.根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位
2.根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择货位
3.根据出入库频率高低和储存期的长短来选择货位
4.根据“小票集中”“大不围小”“重近轻远”的原则来选择货位
5.根据操作的便利性原则来选择货位
6.根据作业量分布均匀的原则来选择
四、货位存货量计算
（一）确定库场货物单位面积定额
即单位仓容定额通过库场单位面积技术定额和货物单位面积堆存定额两项指标来确定。
货物单位面积堆存定额则是货位本身的包装及其本身强度所确定的堆高限定。
（二）货位存货量计算
是计算所选用的货位能堆存拟存放货物的总数量，亦即货位的存储能力。
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