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企业做好生产计划管理才能充分发掘企业的潜力，展现出企业强大的生命力。
分享生产计划与物料控制PPT，物料管理、计划、跟进与库存控制课件。
=====全文目录=====
第一室： PMC工作的重要性与跨部门的协作
第二室：生产计划控制管理
第三室：产能负荷分析与生产计划制定技巧
第四室：生產进度实施与控制
第五室：物料管理、计划、跟进、与库存控制
=====正文节选=====
第一部分 PMC工作的重要性与跨部门的协作
1.订单与跟单工作的重要性
2.PMC的地位与重要性
在生产计划和物料控制层面上，PMC人员是所有生产部门的上司，是生产运作的“中枢”.
3.竞争环境给 PMC人员带来的挑战
☑市场需求多变与营销预测不准。
☑用户的需求周期短、变化多。
☑零配件进口长周期与国产化质量不理想的矛盾突出。
☑多品种小批量生产，生产柔性与成本之矛盾。
☑供应商素质与企业可持续发展。
☑原厂材料库存资金与储存条件限制。
☑产品成本优势逐步向物流成本转移。
☑企业间竞争趋向供应链竞争力的途径。
☑加大外协与业务外包的力度将成为增强核心。
4. 跨部门协作不良的原因
▸部门之间考虑自身利益
▸缺少沟通信息主动性
▸运作程序不完善
▸人际关系影响业务操作的规范性
▸部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体制
▸管理机构设置不合理，信息沟通不畅、反应慢。
5.跨部门协作不良带来的问题
◆销售对客户的承诺未考虑产能、供货周期。
◆技术更改未考虑可能形成的呆料以及如何处理呆料
◆未建立跨部门参与的新产品开发运作程序
◆采购信息不到仓库，导致仓库不能事先掌握到货信息和验收要求。
◆生产计划变更信息不能及时到达仓库，导致仓储配送、退换重复劳动。
◆质量异常信息未能及时反馈到计划、采购、生产等部门，导致生产受影响。
◆仓储部门只停留在操作层面上，缺乏服务与主动沟通信息的意识。
6.生产计划与物料控制（PMC）组织机构设置与职责划分
请分析它们各自的优点和缺点
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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