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仓库管理员在收料作业中应严格遵守作业程序,确保每一步骤都有据可依。
对于异常情况,应及时记录并按照公司的异常处理流程进行处理。
定期对收料作业进行自查自纠,确保流程的规范性和连续性。
1. 目的:
规范公司收料作业流程,确保收料数量准确﹐帐物一致。
2. 适用范围﹕
适用于本公司国内外厂商交货的收料作业。.
3. 定义:
3.1 PO/BP ﹕订单号
3.2 PK NO﹕送货单号
3.3 P/N﹕料号
3.4 ASN资料: 有关厂商送货的相关资料。
3.5 RF﹕无线电子扫描传输器。
3.6 3S ID: 用来标示物料相关资料的条形码。
3.7 AA单﹕验收单(电子文件)。
3.8 PACKING LIST﹕进/出口货物包装明细。
3.9 保税品﹕含进口﹑转关及转厂来料之相关海关监管物品。
4.内容
4.1 权责
4.1.1 仓库﹕负责收料及单据过账
4.1.2 品管部﹕负责进料检验
4.1.3 采购﹕负责物料的采购及物料异常时与厂商的协调处理
4.1.4 海关业务处﹕负责进出口货物的报关
4.2 流程
4.2.1 国内来料收料作业流程
4.2.1.1. 厂商登入MITAC HUBWEB网站﹐将交货的相关数据输入﹐并打印出当次送货之标准送货单。
4.2.1.2 厂商将标准送货单投至收料组来货登记窗口。
4.2.1.3 收料组Key In仓管员根据标准送货单,在ORACLE内查询P/O﹐并核对单据填写是否符合规范。登记后在标准送货单上盖流水码﹐判定为3S或Non 3S收料﹐厂商卸货至仓库指定地点﹐并堆垒整齐。
4.2.1.3.1 3S收料厂商按3S ID流水码﹐由小至大﹐从上至下﹐成螺旋状粘贴在物料外包装上﹐将物料移至收料点收区交收料组仓管员点收。
4.2.1.4 收料组仓管员根据标准送货单清点实物﹐并Check包装完整性﹐确保实物与标准送货单数量一致﹐收料组仓管员签收送货单并收料﹔如实物与送货单不符﹐则按实际数量修改其送货单 (修改处必须要有厂商的送货员签名 ) ﹐包装如有损坏要求厂商立即更换﹐且收料人员需拍照知会VMD及BUYER人员。
4.2.1.5 收料完毕﹐收料组仓管员按IQC抽检比例打印点交单连同物料交给IQC检验其余物料由VNA司机作上架收料结束。
4.2.2 非IO管制部份(包材)
4.2.2.1 厂商登入MITAC HUBWEB网站﹐将交货相关数据输入﹐并打印出当次送货之标准送货单。
4.2.2.2 厂商送货员将标准送货单投至收料组来货登记窗口﹐收料组仓管员根据标准送货单, 在ORACLE内查询P/O﹐并核对单据填写是否符合规范。
4.2.2.3 厂商送货员卸货至仓库指定地点﹐并堆垒整齐。交收料组仓管员点收。
4.2.2.4 收料组仓管员根据标准送货单清点实物。如实物与标准送货单数量一致﹐收料员在签收送货单﹐交回厂商送货员﹔如实物与送货单不符﹐则按实际数量修改其送货单(修改处必须要有厂商的送货员签名)﹐收料员签收送货单﹐交回厂商送货员。
42.2.5 收料组仓管员将标准送货单交IQC检验。IQC检验完成后﹐在送货单上签名并注明检验结果。
4.2.2.6 收料组仓管员通知需求单位的CALL料人员﹐CALL料人员核对完之后﹐在送货单上签名。
4.2.2.7 收料组仓管员将标准送货交Key In仓管员打印AA单。
4.2.2.8 收料组仓管员核对送货单和AA交IQC确认无误后﹐返回Key in仓管员过账。
4.2.3 进口材料收料作业流程
4.2.3.1 3S ID收料
4.2.3.1.1进口材料来料时﹐收料组仓管员根据PACKING LIST清点数量。如发现包装破损需更换包装﹐且需拍照知会进出口处及BUYER人员。
4.2.3.1.2 收料组Key In仓管员在I/O系统中打印出标准送货并在ORACLE内查询P/O﹐打印出3S ID 交收料组仓管员粘贴用RF收料。
4.2.3.1.3 收料完毕按IQC抽检比例打印点交单将物料点交给IQC检验﹐其余待上架。
4.2.3.2 Non 3S 收料
4.2.3.2.1 进口材料来料﹐收料组仓管员根据PACKING LIST清点数量﹐粘贴月份标签。如发现包装破损需更换包装﹐且需拍照知会进出口处及 BUYER人员。
4.2.3.2.2 仓管员在I/O系统中打印出标准送货单并在Oracle内查询P/O 。
4.2.3.2.3 按IQC抽检比例打印点交单将物料送IQC检验。
4.2.3.2.4 检验完成后在点交单上签名并注明检验结果﹐交还仓管员确认上架。
4.2.3.3非IO管制部份(样品﹐文件等)
4.2.3.2.1 进口材料来料﹐收料组仓管员跟据PACKING LIST清点数量。
4.2.3.2.2 如PACKING LIST上有注明收件人﹐则直接通知收料人认领;如没有注明﹐则电话咨询进出口部﹐查出收件人之后﹐通知收件人领取。
4.2.3.2.3 收件人在PACKING LIST上签名即可将其领走。
4.2.3.2.4 收料员在I-HUB系统中做PACKING LIST CLOSE﹐收料结束。
4.2.4 材料短溢装处理流程
4.2.4.1 厂商来料发生短溢装时﹐收料组仓管员CHK该批来料保税类别.
4.2.4.2 如果为非保税品﹐按实数接收.
4.2.4.3 如果为保税品则﹐海外来料通知MC ﹑BUYER﹐国内转厂按实数接收。
4.2.4.4 仓库拍照至进出口处 .
4.2.4.5 进出口处提公证行报告及发货证明向海关审核﹐海关申请更改该货物之进口报关单数量, 确保海关帐之正确性
4.2.4.6 待海关确认后﹐进出口处及BUYER通知VENDOR补齐短少数量或按实际数量入库﹒
4.2.5 收料点收作业
4.2.5.1 收料人员按照标准送货单上每个料号的总数量随机抽点15%~30%确认是否短装。
…………
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