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摘要：库存管理作为供应链管理的核心问题，对企业的可持续性发展起着至关重要的影响。传统的库存管理都是站在各自的立场独立的来处理解决一系类问题，而现今随着社会的进步、经济的发展、管理水平的提高，传统的库存管理已经不能很好的使企业低成本高效的运作了，这就要求我们以一种新的角度对库存进行管理。为此本文将从供应链整体的角度出发对企业库存管主要存在的问题以及解决策略进行研究说明，希望能为我国企业实施库存管理提供些许借鉴。
0、引言
库存就是指供应链中所有的原材料、半成品、成品。所谓供应链就是围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构，是一个集成化的系统。
通常为了确保供应链正常的生产与运作，供应链中的每个企业都会存有一定的库存，同时在维持供应链反应能力和盈利水平平衡的前提下要实现运作成本最小化也必须要求每个企业对其库存实行严格的控制。然而现今我国绝大多数企业在库存管理方面存在很多问题直接导致企业库存过大，间接的导致企业对市场需求或者顾客需求反应反应灵敏度的降低、资金占用率过高、库存周转率过低、产品缺损率过高等等问题。这些问题直接致使企业市场竞争力下降，不利于企业的进一步发展壮大。
本文参考了近几年多年来相关领域具有代表性的一些文章，从供应链库存管理的基本方法、我国企业在参与供应链库存管理中存在的主要问题和不足以及针对这些问题提出的优化建议这三个大块进行了个人阐述，试图为企业在供应链环境下对自身的库存管理与优化研究提供一些可参考的思路，希望能够起到抛砖引玉的作用。
1、供应链库存管理的基本模式
现今供应链管理的模式有很多，本文就介绍几种比较常见的基本的方法，具体如下：
1.1联合库存管理（JMI）模式
JMI模式是一种基于协调中心的库存管理模式，更多地体现了供应链节点企业之间的协作关系，能够有效解决供应链中的“Bullwhip”效应，提高供应链同步化程度。这种模式下强调供应链节点企业同时参与、共同制定库存计划，从而使供应链管理过程中的每个库存管理者都能从相互的协调性来考虑问题，保证供应链相邻两节点之间的库存管理实体对需求预测水平的高度一致，从而消除需求变异放大。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运营过程，而是供需的连接纽带和协调中心。
1.2供应商管理库存（VMI）模式
VMI模式是一种战略贸易伙伴之间的合作性策略，是一种库存决策代理模式。它以系统的、集成的思想管理库存，使供应链系统能够同步化运行。在这种库存控制策略下，允许上游组织对下游组织的库存策略、订货策略进行计划与管理，在一个共同的框架协议下以双方都获得最低成本为目标，由供应商来管理库存，由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力，并通过对该框架协议经常性的监督和修正使库存管理得到持续的改进。
1.3协同式供应链库存管理（CPFR）模式
CPFR是一种协同式的供应链库存管理技术，建立在JMI和VMI的最佳分级实践基础上，同时抛弃了二者缺乏供应链集成等主要缺点，能同时降低分销商的存货量，增加供应商的销售量。它应用一系列处理过程和技术模型，覆盖整个供应链合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善分销商和供应商的伙伴关系，提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、降低库存和提高客户满意度的目的。CPFR的最大优势是能及时准确地预测由各项促销措施或异常变化带来的销售高峰和波动，从而使分销商和供应商都做好充分的准备，赢得主动。CPFR采取了多赢的原则，始终从全局的观点出发，制定统一的管理目标以及实施方案，以库存管理为核心，兼顾供应链上其他方面的管理。因此，CPFR更有利于实现伙伴间更广泛深入的合作，帮助制定面向客户的合作框架，基于销售报告的生产计划，进而消除供应链过程约束等。
2、我国企业在参与供应链库存管理中存在的主要问题和不足
供应链环境下的库存问题和传统的企业库存问题有许多不同之处。传统的企业库存管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点，从单一的库存角度看有一定的适用性，但从供应链整体的角度看，这显然不够。供应链管理环境下的库存控制存在的主要问题有三大类：供应链的运作问题；信息类问题；供应链的战略与规划问题。这些问题可以综合成以下几方面的内容。
2.1供应链运作中的问题
2.1.1供应链整体观念的缺乏，各节点间缺乏合作与沟通
供应链是由一个一个企业作为节点组成的一个系统，而其中的每个企业都有独立的单元，有着各自的工作目标，其中就不乏与供应链整体目标相冲突的部分。另外供应链作为一个整体，需要各个节点之间的协调合作。然而企业为了自己的利益通常会将危机转嫁给对方，这就造成了信任危机，这也导致供应链运作的不稳定，也使得企业为了应付不确定需求话费更大的成本来保持安全库存。
2.1.2提供给用户的服务水平参差不齐
现今许多企业以订货的满足率来作为企业对用户服务水品评估的考核指标，这是一个很好的考核指标，但是这个指标不能评价订货的延迟水平。
2.1.3忽略不确定因素对库存的影响
在供应链库存管理中不确定因素很多，比如订货提前期、货物运输状况、原材料质量等等，有些企业错误的估计其中的某个或者某些因素，导致库存的有些货物的非正常范围内的增减。例如，一个企业错误的认为订货提前期的提早而加大对某种货物的采购导致库存的增加。
2.2供应链中信息方面的问题
2.2.1信息传递的效率低下
供应链各成员企业的需求预测、库存状态、生产计划等, 都是供应链库存管理的重要内容。企业要对客户需求作出快速有效的反应, 必须实时准确掌握分布在供应链各成员企业的信息。目前, 许多企业的信息传递系统尚未建立, 供应商了解到的客户需求信息常常是延迟的或不准确的, 使短期生产计划实施困难。
2.2.2交货状态数据信息的不准确
企业由于自身的某些原因对客户的交货订单进行了修改，而没有及时有效的把修改后交货订单的数据反馈给顾客，这样就造成了顾客的不满意。
2.3供应链设计的战略和规划的问题
2.3.1简单的库存控制策略
传统的库存控制策略中多数都是面向单一的企业的，所需要的数据基本来自企业内部，这样每个企业节点都是各自为政，体现不了供应链整体的思想。对于单个企业来说，很多时候企业对其所有的产品都实行一种库存控制策略，物品的分类没有反应供应与需求的不确定性。
2.3.2产品的过程设计没有考虑供应链上库存的影响
现代制造技术使企业的产品生产效率大幅度提高, 毛利率较高。但是, 供应链库存的复杂性常常被忽略, 使产品生产过程中节省下来的成本都被供应链上的分销与库存成本抵消。同时, 在供应链结构设计中,需要考虑库存成本的影响。
3、针对以上不足提出的解决策略
本文上文已经简单介绍了联合库存管理模式、供应商管理库存模式 、协同式供应链库存管理模式这三种管理模式。我想只有在充分解决以上不足的前提下，再运用这几种方法才能在库存管理方面取得很好的成效。
3.1首先要树立供应链整体的观念
供应链库存管理的目标就是要求总成本降到最低实现利益的最大化。作为供应链当中的各个节点企业就要从全局出发建立一个大的共同的目标，突破企业界限的限制，将供应链中的各个企业紧密的联系起来，形成一个整体的网络。只有树立了整体的观念才能促使企业间相互协作、相互信任、加强之间的沟通，促使供应链中的各个企业取得“多赢”。
3.2建立协调管理机制和绩效评估机制
供应链作为一个整体就必须要求其各个节点成员间之间要相互协调合作。为了创造一个便捷的企业之间合作沟通的渠道就必须要建立供应链的协调管理机制。同时为了衡量节点企业库存绩效与整条供应链管理库存的绩效、明确各个节点企业的目标和责任，又必须要求我们建立绩效评估机制。如此便使企业之间协调沟通合作更加方便，通过绩效考核对相应的企业进行“奖惩”措施，进而为企业库存管理的不断优化提供了不懈的动力。
3.3建立信息共享平台，实现库存信息实时共享
信息在供应链库存管理中有着至关重要的作用，只有掌握充分的信息才能做出正确的决策、才能快速响应顾客的需求、才能实现供需平衡大大降低库存成本。通过加强基础设施的建设，运用计算机网络通信技术建立供应链信息技术系统，实现对各个企业信息的收集和处理并保证库存信息的实时共享。这样才能保证企业之间的信息沟通迅速、全面，有利于供应链库存管理。
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发表于 2024-9-3 10:35:00
