成品仓库管理规范，成品仓库管理内容，成品仓储业务规则

现实面前

本文件明确成品仓库管理规范，确保从入库到出库的每一步都遵循严格的标准，以实现资源的优化配置和业务的顺畅运行。

1目的
加强仓库管理，明确职责，确保产品在搬运、贮存、防护和交付等过程中的质量安全，杜绝安全事故发生，制定本规定。

2适用范围
适用于本公司产品包装、搬运、堆放、贮存和交付的全过程及产品进、出仓库管理。

3.仓库布局与设施
3.1仓库应根据产品特性和存储需求进行合理布局，确保货物存储的便捷性和安全性。
3.2仓库内应设立明确的货物存放区域，每个区域应标明存放的产品类型和数量。
3.3仓库设施应包括货架、叉车、电子标签等设备，以提高货物存储和管理的效率。

4.职责
4.1仓储部主管负责制订有关管理制度并组织员工实施，对违纪行为提出处罚。
4.2成品仓管员负责产品出入库、搬运、堆放、贮存和交付的质量监控。
4.3叉车员工负责相关产品的装卸、转运及对叉车的保养。

5.基本任务
5.1及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，成品标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；
5.2对成品管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，
4.3做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；
54确保公司仓库管理制度、相关制度、规定得以贯彻实施。

6内容
6.1成品仓库出入库流程
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6.2入库管理
6.2.1检验结论为"合格"的产品由生产部填写《入库单》到成品仓库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。
6.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。
●成品库库管员负责成品入库工作时应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。
● 产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并按《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。
● 未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。
● 库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

6.3贮存
6.3.1成品仓库要保持干净整洁，以防止库存产品损坏。
6.3.2合理有效地利用仓库空间，合理划分区域。库存产品应按客户划分区域
并存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：
● 库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、数量，库管员需用挂标牌予以明示。若产品外包装已有上述标识，仅挂产品型号标识牌即可；
● 库存产品存放应做到"二齐"：堆放齐、排列齐。
● 成品按型号、批号码放，高度不得超过2米；
● 放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

6.4、发放
6.4.1任何人提取成品时，必须有销售部打印的《出库单》。
快照2.png

6.4.2成品库的库管员凭经审批的《出库单》、《发货单》发放成品，发放时应做到：
快照3.png

● 认真核对《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；
● 发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合出库凭证要求的才能发放；
● 发放完毕，库管员应对《出库单》、《发货单》进行审核，单据应妥善保管；
● 发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；
● 同一规格的成品应按"先进先出"的原则进行发放。

7.物料盘点
7.1销售部应会同财务部定期对库存产品进行盘点，并填写《年月物资库存表》。
7.2按盘点周期分月度、季度对按各仓库物资进行盘点，考虑到计量精度的问题，设定铜件、外购仪表件、弹簧等为A类产品，预设盘点精度为≥99.5%；铁件以及其他配件设为B类产品，预设精度为≥98.5%。
7.3季度：全范围盘点；月度：对A类物资进行盘点并抽查B类物资；
7.4盘点出现差异时，仓管员应自行查明原因，并提出书面报告，由总经理对差异现象作出处理结论。

8.销售退货
（1）因发错货而导致的退货，经营部与客户充分沟通后受理客诉案件，填写“客诉处理单”，注明客户的要求以及处置建议，报厂长和总经理审批。仓库根据审批后的“客诉处理单”完成退货产品的接受、清单，填写红字“出库单”和红字“产品销售单”。
（2）因质量问题而导致的退货，经营部在接到客户投诉后，应及时与客户沟通或前往现场处理，判断是否公司原因，如非公司原因不能办理退货；确属公司原因应取回退货样品或通知客户将样品寄回公司。
（3）将样品提交品管部进行鉴定，确属质量问题的，品管部需出具“产品质量鉴定书“，注明质量问题的性质、原因以及是否可办理退货的意见等，交品管部主管审核。
（4）经营部根据与客户沟通结果以及“产品质量鉴定书”填写“客诉处理单”，将“产品质量鉴定书”和“客诉处理单”并附退货样品报经营部主管、相关生产部门主管和厂长审批。
（5）经鉴定不属于公司责任的，经营部应根据合同规定，拒绝接受客户的退货要求。
（6）确属公司责任的，经营部根据审批后的“客诉处理单”通知仓库办理实物退货。仓库根据审批后的“客诉处理单”完成退货产品的接受、清单，填写红字“出库单”和红字“产品销售单”。红字“出库单”、红字“产品销售单”、“产品质量鉴定书”和“客诉处理单”都要上交一联到财务部，财务部及时进行会计处理。

9.储存周期管理
9.1物料收料日期不一致的应进行分类摆放，防止不同日期产品发生混放，所有产品必须履行先进先出管理原则，严禁乱发。
9.2每月应对所有储存物料进行检查，以标签显示日期为准，对超过有效安全储存期的产品应立即知会品质部进行确认，开立退料单（退料单必须注明退料原因），退至进料检验待检区进行二次检验确认，重检合格后由品质部重新交送包装室进行包装，知会仓库对重检品进行相应识别，在出库时进行优先发料（悬挂先出标牌），对重检不合格产品由品质部进行红色不合格标签识别并参照不合格品管理规范进行处理。
9.3安全储存周期为：
塑胶类：180天（6个月）、五金电镀类：3个月、成品类：3个月。

…………

以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：

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外购成品这里定义成物资原料吗？类似螺栓螺母之类的物资属于产成品吗？

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