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下述规范和标准有助于提高半成品管理的效率和准确性,确保生产活动的连续性和成本控制。
在实施这些管理措施时,应结合企业的具体情况进行适当调整。
1目的和适用范围
为了规范半成品仓的入、领、退料和仓库日常管理,杜绝半成品料的出入库随意现象,控制人为因素造成的呆滞和损耗,确保账实相符,结合企业实际制定本标准。本规范适用于配料车间、分装车间、计划部,仓储部半成品仓及料体出入库管理。
2.仓库布局与设计
2.1合理规划仓库空间:根据半成品种类和数量,合理规划仓库空间,确保仓库容量满足需求,避免半成品堆放过密或者过松。
2.2设计合理的货架和储存设备:根据半成品特性,选择适当的货架和储存设备,确保半成品储存安全和便捷取用
2.3设置合理的通道和标识:设置宽敞的通道,方便半成品的运输和搬运。同时,设置清晰明确的标识,便于员工快速找到所需半成品。
3、工作职责
3.1仓管员
3.1.1负责各类入库半成品的规格、型号、数量、颜色、质量(必须有检验部门合格章)等的验收及入库
3.1.2负责各类半成品的出库
3.1.3负责仓库的半成品保管安全、卫生和标识管理
3.1.4负责半成品帐、物、卡的管理
3.2 生产车间
3.2.1负责本车间入库产品的质量合格、标识卡上有规格、数量、生产人、生产日期、类别等相关信息
3.2.2负责入库产品流入下工序使用中发生的因本工序产品质量、长度造成的质量损失及废品。工作程席
3.3厂长:在总经理领导下负责本规范的实施监督。
4半成品仓入、领、退仓操作规范:
4.1入仓规范
4.1.1计划部每天早上将配料计划和分装日计划信息给半成品仓管员,仓管员(半)根据计划部提供的信息来准备储料位置和备料。乳化间根据半成品仓指定的仓位将料体摆放整齐(包括标签清淅、数量和重量准确、料桶干净符合卫生要求);
4.1.2配料车间应在半成品料转运到相应静置间的前1小时以对讲机等形式,通知半成品仓仓管员;
4.1.3入库的料体,应按半成品仓仓管员指定的静置间、储位摆放,严禁出现乱摆、乱放的现象;
4.1.4半成品仓仓管员在接到入料通知后,应提前做好入库准备,安排好存料位置;
4.1.5料体入库时,半成品仓仓管员应凭单对料,确保实物与入库单相符,如有不符应问明情况,并向上级领导汇报;
4.1.6半成品仓仓管员在确认入库料体与入库单相符后,要及时将入库单交由仓储部文员并且每天下午下班前录入ERP系统。
4.2领料规范
4.2.1半成品仓仓管员根据计划部下达给分装车间的生产指令单(工单)来备料,以单对料,确认料体批号与出料单的批号相符,如有异常情况(该工单批号没有或数量不符)应该及时告知计划部,同时查明原因,报告上级领导;
4.2.2半成品仓仓管员要监督好各分装车间是否按出料单上的信息领料,如有没按要求领料的,有权且应拒绝出料,并向上级领导报告;
4.2.3半成品仓仓管员每天下班前和各车间确认好当日料体的领用量、剩余量和结余的库存量,做好料体的流水台帐登记;
4.2.4分装车间人员必须按计划工单上所列编码、品名、数量、批号领料;
4.2.5分装车间领料时如出现找不到与领料单(计划工单)相对应的批号、数量的料体,应及时与半成品仓仓管员进行沟通解决,有需要时应向上级领导反应来处理;
4.2.6严禁出现乱领、乱拉、多拉、抢料等情况;
4.3退料规范
4.3.1车间灌装剩余的料体要在一个工作日内退回静置间;
4.3.2在退料时应提前通知半成品仓管员来接收,退回的余料要称好重量,并在桶上要做好标识;
4.3.3半成品仓仓管员要做好退料核对和登记,记录退料编码、品名、重量、批号及退料车间、经手人;
4.3.4分装车间退回的余料必须保证卫生符合要求;
4.3.5所退余料需经半成品仓管员验收(验收内容:标识、重量、卫生防护)合格,方算完成退料工作;
4.3.6退回的余料应该按要求,摆放到指定静置间和仓位。每款余料必须当天登记好并报给仓储文员录入ERP系统,让计划部及时安排先用该余料。
4.3.7退回的料体如不按要求操作的,半成品仓仓管员有权且应拒收,并告知上级领导处理。
5日常管理
5.1进入半成品静置储存间须按生产卫生规范要求更衣着装。非因半成品入库及检查、核实半成品信息、实物、任何人禁止入内。
5.2仓储部、乳化车间和分装车间不准将非半成品料体以外的物料、杂物到静置间内,如有特殊情况需暂时存放的,必须符合卫生要求并经仓储部同意,按指定区域整齐摆放。
5.3分静置间建立完整的(每一批料)流水台账,并在发生入库、领料、退料情况时对应账目栏/项目进行登记,签名确认。
5.4非因品质检验抽样、研发或品质部门作品质确认,任何人均不得开启料体密封。
5.5检验不合格料须由品质部门做醒目标识,不合格信息应在确认1小时内分享至计划部、生产部、厂长;仓管员建立专项账目进行跟踪。
5.6配料车间取已入库不合格料返工时应开具领料单。
5.7品质状态不明料体须做“待检”或相应醒目标识,报品质部门确认。
5.8仓管员每周抽查盘、每月盲盘,发现异常务必核查清楚。
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