库存管理实用方法与案例分析，盘点实用方法、步骤及程序

金二哥

学习仓库管理知识可以帮助仓库人员学习到更科学的仓库管理方法和工具，掌握先进的管理技巧，提高工作效率和准确性。
他们可以更好地规划和组织仓库内物资的进出、存储、配送等流程，从而快速、高效地完成工作任务，提升整体仓库运作效率。

=====全文目录=====

第一篇  库存管理
1,库存对企业经营有何重大影响
2，库存与采购、生产、销售、财务的关系
3.联合库存降低成本和提高用户满意度
4,  挑战零库存的三种现实途径及案例分析
5, 如何有效降低物料和成品库存
6, 传统库存管理的不足
7,换季库存处理三步曲
8, 如何持续改进库存管理（鱼骨图分析）

第二篇  盘点管理
盘点概论
盘点用表1
1，企业盘点目标优化
2，六大盘点实用方法
3，八大盘点步骤
4，盘点规章
5，盘点注意事项
6，盘点量化指标
7，盘点案例分析
8，盘点库存分类
9，盘点记帐方法
10，盘点确定存量方法
11，盘盈盘亏帐面处理
12，盘点操作程序
13，盘点监控办法
14，盘点数据汇总
15，盘点总结报告
16，生产线盘点
17，减少盘点数值差异的具体办法

=====正文节选=====

第一篇  库存管理
1,库存对企业经营有何重大影响
1.1 库存与总资产和流动资产的关系
库存一般占企业总资产的25%左右
是流动资产的50%左右
在资产负债表等财务报表中都有反映

1.2 企业库存的八大分类
A，经常库存：满足日常需要并随需求量减少而至ROP时补货。
B，安全库存：为防止不确定因素而准备的缓冲库存。
C，生产库存：处于加工状态的毛坯料、零部件、半成品等。
D，运输库存：处于运输状态或为运输目的而临时储存的物品。
E，季节性库存：为满足特定季节的特定需求而建立的库存。
F，促销库存：为对应企业促销活动的预期销售而建立的库存。
G，投机库存：企业为避免涨价或从涨价中获利而建立的库存。
H，积压库存：因品质变坏或没有市场销路的商品库存。

1.3 库存在供应链上的分布
快照4.png

市场波动的无奈：
1）流动资金占用 / 储存成本；
2）掩盖库存管理诸多问题；
3）库存象河流，水位要低，流速要快。

1.4 库存周转率分析
（年）库存周转率＝使用或销售量／库存量
（年）库存周转率＝出库量／库存量
（年）库存周转率＝销售额／平均库存金额

1.5 库存控制目标优化
在满足需求的前提下，
            最大限度降低库存量；
在确保顾客满意的前提下，
            最大限度降低库存成本。

2，库存与采购、生产、销售、财务的关系
快照5.png

2.1库存与采购的联动效应
采购库存还是采购订单
2.2库存与生产的联动效应
MTS 还是 MTO
2.3库存与销售的联动效应
降低库存成本与提高顾客服务
2.4 库存与财务的联动效应
库存与现金流

3.联合库存降低成本和提高用户满意度
3.1 为何要联合库存
1）定义：
地区联合配送中心 / DC联合库存。
2）优势：
提高顾客满意；降低库存成本；
便于准时采购；暴露库存缺陷。

3.2 如何进行联合库存
快照6.png

3.3联合库存实例分析
快照7.png

讨论问题：
　请问该把联合配送中心设在何处？为什么？

4,  挑战零库存的三种现实途径及案例分析
4.1 寄售零库存法：不停工待料或有单无货（案例1)
把需方厂房或仓库内部分场地以租金或免费方式租给供方，作为供方的仓库，这时，需方的库存为零。
供方的库存也有了定向的销售。该仓库里的库存可由需方或供方管理。
需方可随意到仓库里取货，领取后将单据交给供方，并定期付款。此法也称委托库存法或超市库存法。

详见如下案例：
此方法由日本新力公司首次启用，并被命名为“自来水仓库”。其基本观念是由供应厂商负担库存。新力公司所采购的电线、小螺丝、顶阻器等标准件，与特定的供应商订立购买合同，将供应商使用的库存空间无偿出借，并代管理。这样，供应商在负担库存的同时免去了管理成本，
现在，已与越来越多的公司采用这种双赢的方法。松下电器公司也应用的很成功。

日本精工藤泽公司则将此法发展成为“专柜库存”。将本公司的工具室分散管理的材料和零件统一集中到一个仓库中，并设立了NSK专卖店，使其成为材料供应中心，从而获得如下优势：
1）将供应厂商的6000多种材料和零件预先寄存在本公司内的“专卖店”中，用多少物品就付多少货款；
2）因为所有的工具室都取消了，使生产的操作空间大大扩增，提高了库存资金的利用率和固定资产的投资回报率；
3）由于每月一次按量付款，库存记帐、品质验收等日常事务性的许多繁杂工作都大大减少了；
4）由于是订立了3个月或6个月一次的意向采购协议，从而有效简化了购买手续。
应特别注意的是：寄售物品的前期质量检查工作必须到位，这是寄售库存法成功的前提条件。

4.2 供应商管理用户库存：随用随取与定向销售（附案例）
1）VMI 定义：
供应商管理用户库存(Vendor Managed Inventory)

2）优势：
双赢(Win-win)。

4.2  VMI案例1分析
美国达可海德（DC）服装鞋业公司把供应商管理的库存（VMI）看作增加销售量、提高服务水平、减少成本、保持竞争力和加强与客户联系的战略性措施。在实施VMI过程中，DC公司发现有些客户希望采用EDI先进技术并且形成一个紧密的双方互惠、信任和信息共享的关系。

为对其客户实施VMI，DC公司选择了STS公司的MMS系统，以及基于客户机/服务器的VMI管理软件。DC公司采用WINDOWS NT，用PC机做服务器，带有5个用户终端。在STS公司的帮助下，对员工进行了培训，设置了必要的基本参数和使用规则。技术人员为主机系统的数据和EDI业务管理编制了特定的程序。

在起步阶段，DC选择了分销链上的几家主要客户作为试点单位。分销商的参数、配置、交货周期、运输计划、销售历史数据以及其他方面的数据，被统一输进了计算机系统。经过一段时间的运行，分销商的库存减少了50%，销售额增加了23%，取得了较大成效。
接着，DC公司将VMI系统进行了扩展，并且根据新增客户的特点，采取了多种措施，在原有VMI管理软件上增加了许多新的功能。

有些分销商要求提供一个最低的用于展示商品的数量。DC公司与这些客户一起工作，一起确定他们所需要的商品和数量（因为数量太多会影响库存成本），然后用VMI中的工具设置好，以备今后使用。
VMI系统建立以后，客户每周将销售和库存的数据传送到DC公司，然后由主机系统和VMI接口系统进行处理。DC公司用VMI系统，根据销售的历史数据、季节、款式、颜色等不同因素，为每一个客户预测一年的销售和库存需要量。

某些客户可能只能提供总存储量的EDI数据而不是当前现有的库存数。为此，DC公司增加了一个简单的EDI/VMI接口程序，计算出客户需要的现有库存数。
有些客户没有足够的销售历史数据用来进行销售预测。为了解决这个问题，DC公司用VMI软件中的一种预设的库存模块让这些客户先运行起来，直到积累足够的销售数据后再切换到正式的系统中去。

为把工作做好，DC公司运用了不同的预测工具进行比较，选择出其中最好的方法用于实际管理工作。在库存需求管理中，他们主要做的管理工作是：计算可供销售的数量和安全库存、安排货物运输计划、确定交货周期、计算补充库存的订货量等。
所有计划好的补充库存的数据都要复核一遍，然后根据下一周或下一天的业务，输入主机进行配送的优化，最后确定出各配送中心装载/运输的数量。DC公司将送货单提前通知各个客户。

一般情况下，VMI系统需要的数据通过ERP系统获得，但是DC公司没有ERP。为了满足要求，同时能够兼顾VMI客户和非VMI客户，DC公司选择了最好的预测软件，并建立了另外的VMI系统数据库。
公司每周更新数据库中的订货和运输数据，并且用这些数据进行总的销售预测。结果表明，DC公司和它的客户都取得了预期效益。

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