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单周期库存和多周期库存模型主要关注库存管理的不同方面,
而MRP、MRPII和ERP则是企业管理中不同层次的计划和控制工具,它们在功能和范围上逐步扩展,从物料需求计划到全面的企业资源管理。
=====全文目录=====
第一节:库存概述
第二节:单周期库存问题
第三节:多周期库存问题
第四节:MRP、MRPII与ERP
=====正文节选=====
第一节:库存概述
1.库存的定义
狭义定义:仓库里存放东西。
广义定义:
库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源,闲置的资源就是库存,与这种资源是否存放在仓库中没有关系,是否处于运动状态也没有关系。
2.库存的分类
制造系统中的库存可分为以下四类:
原材料:指从工厂外部购买的,在工厂内的制作/装配过程中使用的零部件、组件或材料;
在制品库存(WIP, work-in-process):正在生产线中的所有未完工的部件或产品;
成品库存(FGI, finished goods inventory):完工而尚未售出的产品;
备件库存:用以维修或维护生产设备的部件。
保持原材料库存的原因
(1) 按时交货
(2) 批量订购
原材料成批订购的原因:数量折扣,采购部门的能力限制、运输的规模效应等;
(3) 随机性
为应付生产计划、供应商或质量的不确定性而设立的“安全库存”;
(4) 废弃
因需求或设计变化而导致某些材料不再需要,称之为废弃库存。
保持在制品库存的原因
(1) 排队 当工作等待资源时(人员、机器、运输、设备)
(2) 加工 当工作正由一种资源进行加工时;
(3) 等待成批 一项工作须等待其他工作的完成以形成批量;
(4) 运动 当工作实际上在资源间流动时;
(5) 等待匹配 当部件在某装配运作前等待相配部件达到以使能进行装配时.
保持成品库存的基本原因
(1) 顾客响应,为使交货提前期小于制造周期
(2) 成批生产
(3) 预测失误
(4) 生产的变化性
(5) 需求的季节性
备件库存的基本原因
(1) 服务
(2) 采购提前期
(3) 成批补充
3.库存的作用
•缩短订货提前期
•稳定作用
•分摊订货费用
•防止短缺
•防止中断
4.库存的成本
•过量的库存有诸多弊端:
•数量过多会占用大量的流动资金,并增加资金周转时间
•需要占用大量的仓库或生产面积,同时增加管理工作量
•物资的长期存放,会增加物资损坏变质率,造成浪费
企业占用的库存资金是惊人的。据美国十大公司的统计,库存资金约占销售总额的10~20%,甚至更多。如波音公司1993年的销售收入为254亿美元,而库存资金达到104亿美元。此外,因库存的存在而需要管理,同时会有费用支出,据美国统计,这部分费用占到库存资金的30%左右。
库存控制的两难问题
从库存在生产中的作用看,生产部门希望库存量越多越好
但是,从财务部门看,库存数量必须有所限制。
本章致力于解决生产制造系统中库存管理与控制问题。库存管理的目标在于改善库存的效率。也就是说,并非简单地寻求减少库存的方法,而是寻求使整个系统优化的库存。
库存管理的发展
1913年,经济订货批量模型
50年代,统计模型
早期的库存管理,就库存论库存,因此有较大的局限性
60年代MRP:库存和计划相关
此后,MRPII/ERP
供应商管理库存VMI
联合库存、共同库存、供应链库存
5.库存问题的分类
•单周期库存与多周期库存
据物品需求是否重复,可将物品分为单周期需求与多周期需求
→单周期需求,是指对物品在一段特定时间内的需求,过了这段时间,该物品就没有原有的使用价值了
→多周期需求,指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。
•独立需求库存与相关需求库存
>来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求最明显的特征是需求的对象和数量不确定,只能通过预测方法粗略地估计;
>企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产品的独立需求精确地计算出来。
→垂直相关
→水平相关
6.传统的库存控制系统
库存控制系统由输出、输入、约束和运行机制4方面构成
任何库存控制系统都必须回答如下三个问题:
(1)隔多久检查一次库存量?
(2)何时提出补充订货?
(3)每次订多少?
…………
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