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物料配送上线是生产制造环节中的重要一环，其效率与准确性直接影响生产计划的顺利执行。
为帮助仓储同行规范作业流程、明确职责分工、提升配送效率，现分享我司《工厂物料配送上线全流程管理规范》。
本规范涵盖从物料发放、交接确认、防护管理到异常处理的完整流程，适用于仓库管理人员及物料配送相关人员参考使用。
1目的
1.1 为确保每日生产计划顺利执行，保障物料准时、精准配送到生产线，从而按时完成产品交付任务；
1.2 为适应公司多品类、小批量的单元化生产特点，优化生产准备时间，提升交付效率，特制定本规范。
2范围
范围：工厂内所有生产线产品的物料及小组件上线
用途：规范物料配送上线的方法，缩短配送上线时间。
3定义
配送上线：根据生产需要，通过配送人员按照各工序的物料需求，在适当的时间对物品进行领取、加工、分配、运输并上线摆放以及其它相关事务的过程。配送时间是指人员对物品进行领取、加工、分配、运输并上线摆放所耗费的时间总和。
4工作职责
各部门及相关责任人通过提前准备、确认，做好相关准备工作，减少产品在生产切换过程中的浪费。
4.1 计划运作部
仓库仓管员：根据生产输单员提供的生产计划请求单号做搬运单，并形成物料发料清单，按照清单发放物料，并做好状态标识。
4.2 工厂
4.2.1 物料员职责：
4.2.1.1 负责接收仓管员配送的物料，现场与仓管员核对物料数量并签字确认；
4.2.1.2 对大型物料进行外包装拆除，采取适当保护措施，确保物料在生产操作中随时可用；
4.2.1.3 将需二次加工的物料送至工艺组进行加工，将需刻制产品编号的物料送至包装组进行编号雕刻；
4.2.1.4 根据生产计划，为各生产小组分配所需物料，按照产品作业规范，将物料准确、及时地放置到指定工位，并核实状态标识完整；
4.2.1.5 负责产品生产结束后的物料回收工作。
4.2.2 工装管理员职责：
及时提供生产所需的作业指导书、工装、工具及相关辅助材料；并对归还的作业指导书、工装、工具进行清点，妥善归位。
4.2.3生产线组长：
4.2.3.1及时领取作业指导书、工装、工具；
4.2.3.2根据产品作业指导书进行人员分工及工序的排布；
4.2.3.3及时安排人员将作业指导书挂到相应的工位，工装工具摆放到对应的工位；
4.2.3.4生产结束时将产品作业指导书、工具、工装及辅助物料等收集整理并归还；
4.2.4包装组员工：物料、灯具组件出厂编号的雕刻。
4.3 工艺质量部
4.3.1 工艺质量工程师职责：
4.3.1.1 承担物料再加工方案的制定工作，并与执行加工任务的人员进行详尽沟通，确保方案清晰无误。
4.3.1.2 负责在物料配送至生产线过程中，对出现的异常问题进行及时处理与跟踪，直至问题得到妥善解决。
4.3.2 工艺组职责：
4.3.2.1 依据既定的加工方案，对需加工的物料进行及时、有效的加工处理。
5工作程序
5.1发料
5.1.1仓库输单员在ERP系统里，根据生产输单员提供的生产计划请求号，在上午10点前作完工单搬运单，形成物料发料清单，交各个对应产品的仓管员，仓管员按照发料清单，在下午16:00前将各个生产组第一个要生产的产品物料发出，根据《产品标识与可追溯性控制手册》做好物料状态标识，大件物料用卡板装载，叉车输送，小物料用小元件盒或者小篮子装载，物料配送车输送。
5.1.2 为确保物料员有足够时间进行包装拆除工作，仓管员在发放物料时，应优先发放需要拆解外包装的大型物料，随后再发放小型物料或无需拆解包装的物料。所有物料发放完毕后，仓管员需将物料送至物料准备区域，与物料员进行交接，并明确标注产品型号信息。
5.1.3 针对特殊物料，必须严格遵循《产品防护手册》中的相关规定，采取适当的防护措施。例如，对于电子类物料（如PCBA、三极管、二极管、CMOS管、集成电路等），应实施静电防护措施；对于光学类物料（如反光镜、透明件、灯泡等），应做好防尘保护；对于电池类物料，则需进行防潮处理。
5.2收料
5.2.1物料员根据工单请求生成的搬运单，与仓管员当面交接物料，交接内容包括：物料的种类是否齐全；A、B类物料数量是否准确；物料的标识是否齐全；物料的摆放是否整齐；产品防护是否得当等。交接完毕后在单上签字确认。
5.2.2物料员要对搬运单的数量与生产计划数量是否对应进行确认，避免因为计划的调整而导致物料堆积现场或者物料数量需求不够的情况。
5.3备料
5.3.1物料接收完毕后，物料员对大件的物料进行拆包装，确保上线的物料即拿即用，拆包装时，要严格按照《产品防护手册》操作，注意容器或者工艺托盘的选择，物料轻拿轻放并摆放整齐，外观防护得当合理，电子类物料做好静电防护，光学类物料做好防尘措施，电池类物料要做好防潮处理。
5.3.2 在拆解包装的过程中，若物料员开箱后发现物料存在破损、划痕、变质、数量短缺等异常状况，应立即向物料组长汇报，组长需迅速联系相关人员介入处理。针对出现破损、划痕、变质等涉及物料质量的问题，物料组长应协调工艺质量工程师赶赴现场进行处置，直至问题得到彻底解决；若出现数量短缺的情况，则应立即联系对应的仓管员或仓库负责人进行现场确认，并及时补发短缺物料。
5.3.3 对于需要雕刻产品型号或出厂编号的物料，物料员在完成包装拆解后，应将其送至包装组，并做好相应的状态标识。若涉及雕刻产品型号，物料员需明确标注具体型号，并在包装组的交接记录本上进行详细登记。
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