仓储装卸安全管理实施办法，仓库与装卸场地安全管理总则

小砂糖橘

为全面落实 “安全第一、预防为主、综合治理” 的安全生产方针，依据国家安全生产相关法律法规及行业安全管理标准，结合公司原料库、成品库、中转库等仓储场所的实际作业特点，特制定本办法与总则。

1. 目的
为全面保障人员生命安全、货物完好、车辆正常运行及设备稳定运转，推动装卸作业标准化、安全化与文明化，规范公司及下属单位仓库日常运营管理流程，强化全员安全责任意识，防范各类安全事故发生，特制定本规则。

2. 适用范围
本规则适用于本公司所有仓库、场地、中转站等涉及装卸、搬运、储存作业的场所及人员。

3. 职责
3.1 原料生产收购科：负责原料收购库与生产物资库的装卸安全监督与检查；
3.2 原料销售科：负责原料中转库的装卸搬运安全管理；
3.3 物流中心：负责成品库、卷烟库等库房的装卸安全作业管理；
3.4 各分公司）：负责所属库房装卸作业的日常安全管理；
3.5 安全保卫科：负责全面监督检查各库房装卸作业安全，组织安全培训与应急演练。

4. 内容
4.1装卸设备、工具、场地
4.1.1货场、装卸台、仓库的地面必须坚实平坦，能够承受货物堆放和机械作业的负荷，装卸台、仓库的空间尺寸应适合作业的要求，且装卸车台高度不能超过2米，装卸车场面积不能小200平米，装卸车场长不少于20米、宽不少于10米。
4.1.2作业环境要有良好的照明设备，仓库内一般照度应不低于30勒克斯。装卸部门应配备移动灯具，用于车厢照明。也可用手电灯、桅灯等照明。禁止使用无灯罩的明火灯。
4.1.3装卸工具要轻便坚固，符合安全生产要求。装卸人员要配备必要的生产工具、安全用具和专用索具。
4.1.4.1跳板、渡板的规格质量和使用要求：
木制跳板应选用优质木材，并按下表尺寸制作（单位：米）：
快照1.png

跳板端部与中部应包扎铁箍，两端安装铁环及铁钩，用几块木板拼成的跳板，在背面适当钉横带，使板面平整。
4.1.4.2手推车渡板应用厚度5毫米以上的铁板制成，宽度不少于１米；叉车渡应用厚度8毫米以上的钢板制作，宽度不少于１.５米；渡板背面应装设卡板或销钉，防止渡板滑动。
4.1.4.3使用跳板要做到：
A.用安全绳穿过铁环牢固地拴绑在车体的适当地点，搭在车内的一端，至少深入车内0.15米；
B.长度6米及其以上的跳板，应在其中部虚垫高凳，搭放跳板两端的高度差，最大不得超过跳板长度的三分之一；
C.在多节跳板接头处，应垫平并捆绑加固。
4.1.5溜杠应用坚实的木材（小头直径不少于150毫米）或轻便钢轨等材料制作，搭在高处的一端应安设活动钩。
4.1.6绞盘、卷扬机、吊杆、手动葫芦、手推车、手动叉车等工具应规定负荷重量，禁止超负荷使用。绞盘、卷扬机要安设防止反转的棘爪装置，经常在坡道作业的人力车（架子车）要有制动装置。
4.1.7托盘应用钢板、木板或其它坚固轻便的材料制作，禁止使用铺板残缺、钉子突出、绑扎铁线及铁带翻起的托盘。
4.1.8起重机的起升机构和变幅机构，不得使用接长的钢丝绳。钢丝绳的绳扣应使用金属箍、U型卡子或编结法制成，编结部分的长度不少于绳直径的２０倍，并不得短于300毫米。使用卡子时每个绳扣不少于3个，卡子间距约为绳径的5至6倍，最后一个卡子距绳头不应少于140毫米，卡子的方向要使卡板压在长绳一侧。
4.1.9钢丝绳、链条、尼龙绳、棕绳的使用负荷安全系数如下表：
快照2.png

4.1.10钢丝绳的润滑和检查每月进行两次，出现下列情况之一即应报废：
4.1.10.1钢丝绳断1股，或表面钢丝磨蚀达钢丝直径的40%以上，或钢丝绳直径减少7%以上。
4.1.10.2钢丝绳发生扭结变形。
4.1.10.3钢丝绳在一个捻距内断丝达到下表数值：
快照3.png

注：
①当断丝现象集中发生于局部，在长度为6倍直径的一段内断丝发生在一股上时，达到规定断丝数的一半即应报废。
②钢丝绳有锈蚀或磨损时，报废断丝数应乘以下列折减系数：折减系数表
快照4.png

4.1.11机具保养检修制，应根据装卸机械管理的要求办理，认真保养检修机具，不得使用机件失灵的机械。

4.2劳动保护及防护用品
4.2.1必须按规定给装卸人员配发与装卸相关的劳动保护用品。
4.2.2按规定给从事有毒有害品作业的工人配备专用的防护用品，并应建立严格的检查、洗涤、消毒制度，使之经常保持良好状态。由劳动安全、卫生部门不定期抽查，不合格的禁止用于此类货物品种作业。
4.2.3在装卸作业地点应设装卸人员休息室，休息室应备有供工人饮用的开水，水质和容器都应符合卫生要求。
4.2.4为防止工人过度疲劳，保证作业效率和安全，必须保证作业的必要人数，并在连续工作两小时或1车后，应有不少于10分钟的间歇休息时间。
4.2.4.1仓库应根据具体情况核定最少作业人数，出勤不足时要合并班组，一般情况下：
A．库内作业不得少于7人
B．装卸车作业不得少于8人
C．机械作业不得少于4人（包括司机）

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