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塑料件仓库管理手册,塑料原材料及成品存储作业指导书

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本手册为塑料件仓库的日常管理提供实用指导,涵盖塑料原材料及成品的存储规范与操作要点。

=====全文目录=====

一、总则
二、存储环境要求
三、存储方法与管理
四、存储期限与库存管理
五、特殊防护与安全管理
六、不合格品处理
七、附则

=====正文节选=====

一、总则
1.1 目的
为规范塑料件存储管理,防止存储过程中出现变形、老化、污染、损坏等问题,保障塑料件性能、外观及使用寿命符合生产与使用要求,降低存储损耗,特制定本标准。本标准适用于各类塑料原材料、半成品及成品塑料件的存储活动。
1.2 引用文件
•GB/T 19001-2016《质量管理体系 要求》
•GB/T 2828.1-2012《计数抽样检验程序 第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》
1.3 术语和定义
•以塑料为主要原材料,经注塑、挤出、吹塑等加工工艺制成的零部件、制品或半成品。
•塑料件在光照、温度、湿度等外界因素作用下,性能逐渐下降的现象。
•塑料件存储堆放时,为避免底层塑料件受压变形或损坏,所能承受的最大堆放层数或重量。
1.4 核心原则
•.严格把控存储环境的温湿度、光照、清洁度与通风情况,减少外界因素对塑料件的不良影响。
•通过合理包装、规范堆放,防止塑料件出现机械损伤、挤压变形及应力开裂。
•隔绝溶剂、油脂、化学品等有害物质,避免塑料件发生化学腐蚀或污染。
•建立严格的库存周转制度,按入库顺序优先发放,避免物料长期积压导致性能退化。
•所有塑料件均需标注清晰标签,注明材质、规格、批次、生产日期、入库日期等关键信息,防止混淆。

二、存储环境要求
2.1 温度控制
快照1.png

2.2 湿度控制
快照2.png

2.3 光照控制
核心要求:避免阳光直射和强紫外线(UV)照射,尤其是对光敏感的塑料(如 ABS、PS、聚碳酸酯、聚酰胺、聚乙烯)。
危害说明:紫外线是塑料老化的主要元凶,会导致分子链断裂,造成材料褪色、发黄、表面粉化、脆化、失去光泽及力学性能下降(如聚乙烯暴露在阳光下 3 个月易出现裂纹,避光存储可延长使用寿命至 2 年以上)。
防护措施:
a、仓库窗户安装遮光窗帘、贴膜或使用磨砂玻璃,阻挡阳光直射。
b、室内照明优先选用白炽灯或钠灯,减少荧光灯等含紫外光源的照射时间。
c、对光敏感塑料件,采用不透光存储容器或覆盖物(如防尘布)进一步隔离光线。

2.4 通风与清洁要求
2.4.1 通风要求
散发塑料可能释放的微量气味(如增塑剂),防止潮湿空气、有害气体积聚,维持空气流通。
根据存储区域大小、塑料件种类及存储量确定通风频率,一般每日通风不少于 2 次,每次不少于 30 分钟;可通过开启通风设备或门窗实现。
2.4.2 清洁要求
存储区域需保持清洁卫生,无灰尘、油污、化学品污染及杂物堆积。
清洁措施:
定期清扫地面、货架、容器,使用干燥、洁净的清扫工具,避免潮湿工具造成二次污染。光学部件(如灯罩、导光板)、外观件对灰尘敏感,需额外加强清洁频率,可采用密封包装或覆盖防尘布。
禁忌要求:严禁在存储区域存放腐蚀性物质、易燃易爆物品及易产生粉尘的物品。

2.5 其他环境要求
存储区域需远离振动源、磁场及强电场,避免振动导致塑料件相互碰撞损坏,或磁场、强电场影响带磁性元件的塑料件性能。
设置防鼠板、捕鼠器、灭虫灯,定期检查虫害迹象,防止动物破坏塑料件。

三、存储方法与管理
3.1 包装与容器选择
3.1.1 包装要求
快照3.png
3.1.2 容器要求
选用与塑料件无化学反应、无污染、不易变形的材质,如塑料周转箱、纸箱、木质托盘、金属货架(推荐使用,清洁干燥易维护)。
根据塑料件尺寸、形状、重量及存储量选择,确保塑料件平稳整齐放置,避免过度挤压或松动。大型、重型件选用承重能力强的容器(如木质托盘、金属货架);小型、精密件选用带分隔层的容器。
容器使用前需清洁干燥,去除灰尘、杂物、油污;存放过不合格品的容器,需彻底清洗消毒后再使用,防止交叉污染。

3.2 堆放管理
3.2.1 堆放原则与要求
快照4.png

…………

以上贴子只是内容提要,完整详细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

塑料件仓库管理手册,塑料原材料及成品存储作业指导书.docx

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