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各位仓库的战友：
新版《塑胶制品厂仓库管理程序》已整理完成！内容涵盖入库、存储、出库等关键环节，还特别加入了特殊物料（如易潮、有色料、呆滞品等）的管理要点。供大家日常操作参考、交流学习，一起把仓库管得更规范、更高效！
1. 目的
为规范塑胶制品厂仓库的物料（原材料、半成品、成品、水口料等）收发、存储、盘点、防护及安全管理等全流程工作，确保物料账实相符、质量稳定、流转高效，降低损耗与安全风险，保障生产运营连续性及客户订单准时交付，特制定本程序。
2. 适用范围
本程序适用于塑胶制品厂仓库所有物料（包括塑胶原料、助剂、水口料/再生料、模具、半成品、成品、包装材料、废旧物料等）的管理，以及仓库人员、设备、区域的日常管控。涵盖原材料仓、辅料仓、水口料/再生料仓、半成品仓、成品仓等所有仓库区域。
3. 职责分工
3.1 仓库主管
全面负责仓库管理工作，制定仓库作业标准与流程；
统筹物料存储规划、人员排班与培训；
监督物料收发、盘点及安全环保执行情况；
协调解决仓库与生产、采购、销售等部门的协作问题；
对库存数据准确性与物料安全负责；
组织并协调定期盘点工作。
3.2 仓管员
负责物料的入库验收、分类存储、标识管理；
按单据执行物料出库发放，确保账物一致；
定期进行物料盘点与库存核对；
做好仓库区域清洁、物料防护及日常巡查；
及时上报物料异常（如变质、短缺、损坏）与安全隐患；
执行日常的整理、整顿，确保账、物、卡一致，做好相关记录。
3.3 叉车司机 / 搬运工
负责物料的装卸、搬运与上架，严格遵守安全操作规范；
确保物料搬运过程中无损坏、无混放；
配合仓管员完成物料收发与库位调整。
3.4 质量检验员（IQC/IPQC/OQC）
负责入库原材料、半成品、成品的质量检验，出具检验报告；
对不合格物料进行标识与隔离；
参与出库成品的抽样检验，确保发货质量。
3.5 采购部 / 生产部 / 销售部
采购部及时提供入库物料的采购订单、送货单等单据；
生产部提交物料领用申请，反馈生产物料需求与质量问题，负责水口料的分类与退回，以及半成品的交接；
销售部提供销售订单、发货通知，配合成品出库安排。
4. 入库管理
4.1 入库准备
仓管员收到采购部或生产部的入库通知后，提前清理对应库位，确保库位干燥、通风、清洁，根据物料特性（怕潮原料需提前检查除湿设备）准备存储条件；
核对入库单据（采购订单、送货单、生产入库单）的物料名称、规格、数量、订单号等信息，确保单据完整准确。
4.2 验收流程
• 数量验收：仓管员与送货人员共同核对物料实际数量，包括整包、散件的清点，对贵重物料或精密配件需逐件核对，确认与单据数量一致后在送货单上签字确认；若数量不符，立即上报仓库主管及相关部门，协商处理方案（短缺物料要求补货，超额物料按合同约定处理）。
• 质量验收：原材料入库需通知 IQC 检验，IQC 依据检验标准对物料的外观、规格尺寸、性能指标（塑胶原料的熔融指数、色差）进行检验，出具《入库检验报告》；半成品、成品入库需由 QC 检验合格后，凭《生产入库检验合格单》办理入库；不合格物料由仓管员进行隔离存放，粘贴“不合格”标识，登记《不合格物料台账》，并上报仓库主管协调处理（退货、返工、报废）。
• 标识验收：核对物料包装上的标识是否完整，包括物料名称、规格、批号、生产日期、供应商名称等信息，确保标识清晰可追溯，无标识或标识模糊的物料暂不入库，待补充标识后再办理。
4.3 贴待检标签与入库登记
验收清点无误后，将物料移至“待检区”，并张贴清晰的“待检”标签。仓管员开具《送检单》，通知品管部（IQC）进行来料检验。
验收合格的物料，仓管员立即办理入库手续，将物料分类上架至指定库位，确保库位与系统记录一致；
在仓库管理系统（WMS/ERP）或台账中录入入库信息，包括物料编码、名称、规格、数量、库位、批号、供应商、入库日期、单据号等；
打印《入库单》，经仓库主管签字确认后，分送采购部、财务部、生产部等相关部门存档。
5. 存储管理
5.1 库位规划与区域规划
仓库按“分区分类、定点定位”原则划分区域，设置原材料区、半成品区、成品区、不合格品区、待检区、模具区、包装材料区、废旧物料区、水口料处理区等，各区域悬挂明显标识牌；
每个区域按物料类型、规格、订单号进一步划分库位，采用“区号-架号-层号-位号”的编码规则（如 YLC-03-02-15 表示原材料区 3 号架 2 层 15 号位），确保每个物料都有唯一的库位编码；
库位规划需考虑物料流转效率，常用物料放置在靠近出库口的易存取区域，大件、重型物料（整吨塑胶原料）放置在承重能力强、便于叉车作业的区域。
所有物料必须按规定的区域和货位存放，实行“定置管理”。货位卡上应明确记录物料编码、名称、规格、库存数量、入库日期等信息。
5.2 存储要求
5.2.1塑胶原料存储：
• 袋装原料采用托盘堆叠存放，堆叠高度不超过 3 层（根据包装承重能力调整），避免挤压变形；
• 怕潮原料（ ABS、PC 原料）需存放在密封仓库或货架上，远离水源，配备除湿设备，保持仓库湿度在 40%-60%；
• 易燃助剂（部分溶剂型助剂）需单独存放在防爆隔离区，远离火源、热源，配备消防器材，严格遵守危险品存储规定；不同供应商、不同批号的原料分开存放，避免混批。
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以上贴子只是内容提要，完整详细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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