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静电虽微，危害甚巨。在电子制造与精密装配过程中，静电放电（ESD）可能对元器件造成不可逆损伤，影响产品可靠性与良率。
1.目的
为规范防静电器材的验收标准及生产过程中的静电防护操作，有效控制静电的产生与释放，降低静电相关风险，确保产品质量符合工艺要求，避免出现批量性或系统性不合格现象，特制定本规范。
2.适用范围
本规范适用于所有涉及静电防护要求的区域、设备、人员、物料及产品。
3.职责
3.1工程部（设备组）：负责静电网、动力电网的接地安装、日常监控与管理，以及防静电设施的安装、维护和技术支持。
质量部：承担有静电防护要求的原材料检验，以及产品和配套设施的日常静电检查管理，同时负责静电防护相关操作人员的培训工作。
生产部：负责静电防护相关操作人员的管理和所在区域的静电防护管理。
4. 定义
4.1 静电：指物体表面积累的多余电荷，可产生静电力及电场效应。
4.2ESD（Electro-Static Discharge）：即静电放电，指带有不同静电电位的物体或表面之间发生的电荷转移现象，主要形式包括接触放电与电场击穿放电。
5．静电测试仪器
5.1静电测试仪/万用表：用于测量台面、地面等表面电阻。
5.2腕带测试仪：检测防静电腕带的接地有效性。
5.3人体静电测试仪：用于测量人体静电量、人体阻抗、静电差及腕带、接地插头、5.4工作服等防护装置的有效性，并可作为人员进入车间前的静电释放装置。
5.5兆欧表：用于测量导电型、抗静电型及静电泄放型表面的阻抗或电阻。
6. 各静电材料的防静电技术指标要求
6.1 防静电地极接地电阻＜4Ω；
6.2 防静电地面或地垫：表面电阻值104-109Ω；
6.3 防静电工作台垫：表面电阻值105-1011Ω；对地系统电阻105-1011Ω；
6.4 防静电工作服、帽、手套表面电阻值105-109Ω；
6.5 防静电腕带连接电缆电阻1MΩ；佩带腕带时系统电阻750KΩ-10.5MΩ；
6.6 物流车台面对车轮系统电阻105-109Ω；
6.7 防静电椅子、料盒、周转箱、PCB架等物流传递器具表面电阻值103-1011Ω；
6.8 人体综合电阻105-109Ω。
7.管理规定
7.1防静电工作环境管理要求。
7.1.1防静电工作区应在明显处悬挂警示标志。
7.1.2在静电工作区内尽量避免使用易产生静电荷的电荷源，常见静电源如下：
7.1.3防静电工作区域环境要求温度在15℃~30℃、相对湿度：生产车间50%~80%;每个车间配备1~2个温、湿度计，QC每天确认两次并记录在《温度、湿度测试记录表》，出现不符时采取拖地等措施使之达到要求.
7.1.4静电保护接地
7.1.4.1防静电系统必须有独立可靠的接地装置,防静电次地线选择Ф2.5mm以上的铜芯线。
7.1.4.2次地线与主地线应焊接连接,与次地线连接的其余的接点应以焊接或鳄鱼夹连接。
7.1.4.3防静电手腕、防静电胶皮、应接到防静电地线,工作时带电的设备、金属治具接地线应一点接地到设备地线。
7.2人员防静电要求
7.2.1所有涉及静电防护的人员上岗前须接受培训。
7.2.2进入防静电区域必须穿着有效的防静电服、鞋、帽，不得使用绝缘鞋垫。
7.2.3生产线人员每周进行一次人体综合电阻测试并记录。
7.2.4拿取机芯等敏感部件时必须佩戴有效接地的有绳防静电腕带，远距离转移时应使用防静电托盘或周转箱。
7.2.5关键工位人员的防静电服、帽每月检测一次，不合格者7.2.6立即更换；非关键工位防静电服清洗不超过50次，超过须更换并记录。
7.3生产设备防静电要求。
7.3.1防静电工作区内的各种设备、工具、工装、仪器都应采取静电防护措施，各设备防静电连接方式见SOP。
7.3.2工作区域地板和工作台(流水线、测试台、修理台、老化台等)均应用防静电胶皮铺垫，至少每5M保证一个接地口,确保日常使用中均有效接地。
7.3.3具有自行传送带的流水线线体应接地，传送带也应有防静电功效，并保证有效接地。
7.3.4防静电工作台面上测试仪器，稳压电源，电动工具（电批、电烙铁等），测试用整机、夹具的外壳均应实施硬接地（所接地线为设备地线）。
7.3.5生产上需求的物料台、零件盒、周转箱、周转车、包装袋，均应选用ESD材料。
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