1.目的:规范仓库作业流程,合理有效控制仓库物料,确保帐物一致。
2.目标:库区内物品安置条理清楚,摆放整齐,账物相符。
3.适用范围:公司仓库及料场
4.仓库作业指导书
4.1入库作业规程
4.1.1仓管员接到送货单(或调拨单)时,首先认真、完整看完单上所列的产品名称、规格、数量。
4.1.2 确定储存位置,做到心中有数。
4.1.3 组织搬运工进行卸车,要求司机在现场守候,以便松绑带,挪动车辆。
4.1.4 现场指挥搬运工按指定位置摆放,作好标识工作,监督搬运工摆放整齐,按标准高度摆放,严禁超量搬运。
4.1.5 认真核对实物是否与单上的名称、规格、数量是否一致,如发现异常,要第一时间告知司机,司机与仓管员再认真共同复核一遍,如确实存在问题,让司机与供应商(或发货方)联系并加以确认,同时要及时上报主管。
4.1.6如数量不对,让司机认可实际收货数量后,方可在单上注明实际收货数量。
4.1.7确认无误后,在送货单(或调拨单)上加以签名和日期。
4.1.8做好入库统计工作,正确录入ERP系统。
4.2出库作业规程
4.2.1仓管员凭出仓单发货,没有出仓单拒绝发货,在ERP系统中没有经过审核不允许将实物出库。如有特殊情况,需经过仓库主管或主管以上管理人员签字认可,方可发货,仓管员对这种情况要加以记录,事后要及时追补出仓单。
4.2.2仓管员在接到出仓单时,首先要认真、完整看完出仓单上所发产品的名称、规格、数量。
4.2.3整体了解所发产品应占面积,结合车辆实际情况,做到心中有数,合理确定产品装车顺序、摆放位置、摆放方法、摆放高度,做到既充分利用车上空间资源,又要防止产品在运输途中由于装车不合理而导致产品损坏。
4.2.4对照出仓单,严格核对产品的名称、规格、数量后再装车,监督搬运工的工作,防止搬运工多装、少装、漏装、装错规格,仓管员做到车下点一次数,车上点一次数,要求司机也要亲自参与点数确认,督促司机系绷带时做好产品保护工作。
4.2.5装完一种产品,确认无误后,在出仓单上数字后打勾,所作标记表示这种产品已经装车。
4.2.6如果有些产品出仓单已打,而实物却没有货,或因其它原因确实不能发货,仓管员应该把该种产品划掉,并签字、签名确认没有发这种产品。
4.2.7对所发产品确认无误后,在出仓单上签名,便于核查。
4.2.8认真做好出库统计工作,及时录入ERP系统。
4.2.9严禁仓管员脱离工作岗位,不忙时只能在指定位置休息,严禁搬运工在没有仓管员在场的情况下私自装车。
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