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1、生产物流系统设计
生产物流系统的组成(掌握)
现代生产物流系统由管理层、执行层、控制层三大部分组成。
管理层是一个计算机物流管理软件系统,是物流系统的中枢。是具有数据处理能力,智能性要求较高的系统。
管理层主要完成以下工作:
1)接收上级系统的指令;
2)调度运输作业;
3)管理立体仓库库存;
4)统计分析系统运行情况;
5)物流系统信息处理。
生产物流系统的组成(掌握)
控制层
接受来自管理层的指令,控制物流机械完成指令所规定的任务。
执行层
执行层由自动化物流机械组成。物流设备的控制器接受控制层指令,控制设备执行各种操作。
执行层一般包括:
1)自动存储/提取系统;
2)输送车辆;
3)各种缓冲站。
生产物流系统的组成(掌握)
三部分综述:
对管理层要求具有较高的智能;
对控制层要求具有较高的实时性;
对执行层则要求较高的可靠性。
生产物流系统设计的基本原则(掌握)
生产物流系统设计的基本原则(5条)
1)最小移动距离原则
尽量避免物流路线的迂回和交叉
2)综合性原则
3)集装单元化原则
4)适应性原则
5)经济性原则
生产物流系统设计与优化方法
(本部分要求理解)
生产物流系统设计方法
物流系统设计的核心内容是物料、移动和方法。
1)要研究系统中所涉及的所有物料,重点是…
2)要全面了解物料的移动情况,包括距离、路线状况;
距离是决定搬运方法的重要因素之一,长距离需采用复杂的运输设备,短距离要使用简单的搬运设备。
3)在上述具体分析的基础上,确定出优化合理的运作方案。
生产物流系统设计与优化方法
2、生产企业物流装备系统
生产物流装备分类(重点)
如果从生产物流系统设备适用范围和功能来划分,可以分为(4类):
1)自动化物流输送系统
2)分类挑选系统
3)搬运系统
4)信息控制系统
生产物流装备系统构成(重点)
生产物流装备主要包括(8个部分):
1)物流容器——生产物流的基本单元
为了便于物料的储放和机械作业,现代化生产线无一不采用物流容器。
物流容器同时发挥着保护物料品质和方便搬运的重要作用。
从规格上可将物流容器分为标准容器和专用容器。
标准容器是指按照国际尺寸与技术要求制造的物流容器。这类容器不仅适用于一个企业内部,而且适用于整个供应链,乃至跨行业的范围。物流容器的标准化是社会大物流整合的前提,世界上各地区标准不一。
专用容器一般仅限于企业或同一个供应链上使用,是用于储存特殊物料的容器。
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