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一.仓库管理要领
见单收发料.
所有进出仓作业必须要有相关单据.单据作为出入仓的凭据.一般一式三份.一份仓库留底.一份给使用单位.一份给财务. 领料单签核需依签核权限作业.任何单位没有系统单据.仓库有权拒绝发料.
入仓点验。
所有入仓材料,均需品保单位检验,标识物料性质,实物有品保的合格印章如合格品,ACC。不合格品REJ/NG, 特采品,报废品等。以便仓库区分状态。
出仓点检。
所有出仓物料需有仓管员点数确认。确认物料编码,规格尺寸。材料性质等。出仓单需有核决人员签认。要有领料人员签收。方可发料出仓。
不见实物。对冲入帐。
1。出货转外购验收。 采购外购的原料或成品。未经过仓库验收。直接出货给客户。采购为了请款,可以用客户签收的送货单让仓库或财务进行验收。
2。出货转生产入库。 生产部或外协商的成品未入到仓库,直接出货给客户。生产部门/外协商或业务部可以用客户签收的送货单让仓库做生产入库单。
3。借入转购入。采购员从厂商借用物料,后续无法归还时,补采购订单。由借转为买。
4。 验收转领料。 由于生产急需,供应商直接送货到我厂的外协厂。需要做外购入库单与委外领料单对冲。
5。借出转出货。 由业务员借出的成品给客户。因无法归还时,转为销售出货。
日事日毕
当天的出入库单据。当天在K3系统中做帐完毕。永远保持帐物一致。每天上班检查保留底稿是否与电脑帐是否一致。发现错误。及时改正。
每月盘点
每月需对库存存货进行盘点。实物帐与系统帐进行差异比对。有差异的要查明原因。进行帐物调整。确保帐物一致。查不出差异原因的需有总经理的批示,方可进行调整。
区域管理
按材料性质分为。良品区。不良品区。报废品区。 隔离区。 且有区域标示。
按材料状态分为原料区。半成品区。成品区。 辅料区。 危险化学品区。
按材料流向分为 : 来料待验区。 入库区,备料区.发料区. 出货区
按材料术语分: 呆滞料区 逾期品区
品质管理
环境管理
所有物料必须防火,防潮.防虫,防盗. 温度保存到0℃--39℃.湿度保存到40%---80%.如温湿度超标,则有相应的改善对策.如除湿.空调.风扇以确保物料不受损害.
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