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一．程序目的
通过对产品储存的有效管理，确保产品（包括物料）在收发、贮存、保管过程中的质量。
二．适用范围
本程序适用于本公司所有产品储存的管理。
三．引用文件
3.1《质量手册》产品防护 第7.5.5节：
3.2《进料检验程序》 SCJ-QP-743
四．主要职责和权限
4.1仓库负责物料和产品的接收、登记、贮存、发放等管理与控制。
4.2品质部负责物料和产品的质量检查和验证。
五．程序内容
5.1外来物料入库和标识
1)物料到达公司仓库时，仓管员应核对实际货物的品种和数量与供应商的《送货单》是否相符，如不相符应拒收。如相符则在《送货单》签收，填写《入厂检验单》通知品质部报检。
2)品质部IQC按《进料检验程序》对物料进行检验。检验完毕后对物料作“合格”或不合格处理方案标识。
3)外来物料经品质部检验可以接受的，由营业部仓管员填写《进销存明细帐》入仓待用。借用的物料除外。
4)入库的物料应有适宜的产品标识，产品标识包括：产品名称或代号、物料来源或牌号、生产日期或批号，必要时应注明物料技术状况。标识不明时，应要求资材部采购予以补齐。
5.2物料贮存
1)仓管人员应为物料提供适宜的贮存场地或库房，应保持储存场地和库房的通风、干燥和干净。
2)仓管人员应为物料的储存提供适宜的容器、包装、垫板货架、遮盖和防护围栏等防护措施，以防止物料在储存过程中的损坏和变质。
3)物料在库房应分类摆放，摆放的方式应适合于先进先出和避免混乱。
4)易燃易爆、剧毒及有腐蚀性的物品应有警告标识并隔离存放；
5)有贮存期限要求的物料应标注提示其有效贮存期限。
5.3物料的发放
1)仓管人员根据《生产通知单》和《材料用量清单》每日备料后发料给生产部门。
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