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生产计划与物料控制(PMC)运作流程,订单全程跟进与控制

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  1.目的

  规范公司PMC运作流程,力求PMC指挥系统和相关资讯的畅通无阻,不断提高计划工作的科学性和权威性,从而更好的服务于生产和市场。

  2.范围

  适用于整个公司的生产计划和物料控制工作。

  3.定义

  PMC:生产计划与物料控制的英文缩写,作为公司生产系统的中枢,负责公司从接到订单直至出货的全程跟进与控制。

  4.职责

  市场部负责接受客户订单、产品文件的确认、与客户的沟通及出货安排。

  总经办负责存货订单、生产主计划和周生产计划的审批。

  PMC部负责订单评审、交期确认、产能规划与均衡、生产计划与物料计划的制定、生产进度控制、工时控制、物料控制及相关的统计分析工作。

  采购部负责物料计划的执行、新供应商的开发、供应商资料的维护工作。

  生产各车间负责生产计划的确认、作业计划的制订与执行。

  品质部负责来料与库存物料、自制半成品、外协件、成品的检验与质量监控工作。

  工程部负责新产品的研发、工艺改进、系统BOM的制作与维护、产能测算工作。

  仓库负责物料的收发盘、系统制单与库存异常反馈工作。

  财务部负责相关的成本控制与核算工作。

  ERP专员负责天心ERP系统的日常维护和操作流程的规范工作。

  5.内容

  5.1订单评审与交期确认

  5.1.1如属新产品订单(包括改型产品),需经新产品论证等程序进行确认,由PMC部发起、组织订单评审。评审内容为讨论与确定各部门完成各相关工作的时间表,PMC根据该时间表回复市场部交期,并负责跟进与反馈及进度之检讨。

  5.1.2对于一般订单,PMC部收到市场部的正式订单之《订单确认表》后,应于一个工作日内了解分析:目前排产状况、关键物料(采购/外协周期超过半个月的物料)的可用库存、在途材料、常规物料的采购周期、人力资源、设备状况、模具工装等。

  5.1.3对订单了解分析完毕,PMC部应纳入主生产计划进行排产,排产时应考虑生产的均衡性。然后根据排产结果回复交期。

  5.1.4订单回复交期在客户要求交期内的,由PMC部主管签字即可,回复交期达不成客户要求的,必须经过总经办分管副总审批。

  5.1.5分管副总审批后,PMC部应于当日更新相关生产计划表。同时制订相关物料计划。

  5.1.6订单确认必须在两个工作日内完成交市场部。市场部根据PMC部的确认在规定时间内回复客户。

  5.1.7对于市场部的意向订单,PMC部亦应于两个工作日内回复市场部。如属新产品(包括改型产品),应走订单评审流程。

  5.2生产计划与跟踪

  5.2.1根据主生产计划和实际生产进度,PMC部每周六更新主生产计划并编制各车间周生产计划(下一周)发各部门。周生产计划由各车间主管确认,经分管副总审批后发放各相关部门,同时也作为考核各车间计划达成率的依据。如有加班安排,应单独说明。

  5.2.2生产计划编制依据:非旺季以每周工作6天,出勤工时不超过48个小时为基准;旺季以每周工作6天,出勤工时不超过66个小时为基准;旺季时段由公司市场部预测、总经办确定。

  5.2.3当工程技术、设备、模具、工装夹具、物料、人力、运输、客户要求等诸因素发生重大变化,导致原生产计划无法执行时,PMC部应第一时间向分管副总报告或请示,然后出具生产计划更改通知单给相关部门以资调整。必要时知会市场部。

  5.2.4每周四之前,PMC部应制订未来7-10天的备料通知单,同时在ERP系统打印出生产部各车间的领料申请表交仓库备料和车间领料。

  5.2.5每天上午9点前,PMC部要督促各车间统计交齐生产日报表。10点前完成各车间生产进度表的更新。

  5.2.6根据实际生产情况,PMC部要及时进行局部的调整,组织协调各车间均衡生产。发现问题,要及时跟进与解决;解决不了,要在上级领导可补救的时限内请示或书面报告。

  5.2.7当生产需要变更或调整时,PC要及时知会MC。

  5.2.8紧急放行。当个别物料、半成品的正常检验或入库流程将导致生产停线、出货延迟时,PMC部可联系品质部、仓库(或生产车间)采取紧急放行措施以保证生产的连续性。

  5.2.9样品单的生产计划与跟进同大货。

  5.2.10当生产部门周日需要加班时,应在周末下午四点前填写《加班申请单》交PMC部审核,再交人事部;平时需要延时加班时,应在当日下午四点前填写《加班申请单》交PMC部审核,再交人事部。累计加班工时由人事部进行监控。

  5.2.11每周一上午,PMC部要完成对上周生产计划达成率的统计、分析和排序,以备每周的生产例会上检讨PMC部和生产车间要改善的地方。

  5.2.12每周三上午,PMC部要向市场部提交下一周生产与验货计划,除不可抗因素,不得与实际有任何偏差。市场部将根据该计划确定下周验货与出货计划。

  5.2.13 每月8号前,PMC部要统计公司的生产计划达成率和交期准确率并提交相关分析报告。

  5.3物料计划与跟踪

  5.3.1对于常规产品的关键物料与通用物料,PMC部应结合公司的订购(生产)批量、产能,安排合理的安全存量和存货生产量。当库存接近或低于安全存量时,PMC部应根据预警进行申购作业。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

生产计划与物料控制(PMC)运作流程,全程跟进与控制.doc

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谢谢了 虽然没有看懂
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谢谢了 虽然没有看懂
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很好,谢谢楼主的分享,支持一下!
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正需要这方面资料,谢谢楼主
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