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车间生产管理制度,安全生产与质量意识,车间奖罚规定

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发表于 2013-10-2 21:45:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
  为了确保安全生产,提高职工的安全、质量意识,圆满完成生产计划,强化一线的生产管理,切实做到有法可依,有法必依,特制定如下生产管理制度

  一、安全生产、警钟长鸣

  1、一线员工上班期间,必须着装干净、利落。杜绝围围巾、衣扣不扣、袖子超长、穿拖鞋等现象,消除安全隐患。

  2、装好车后,必须拉上安全护网,不允许在运鈕器附近胡乱动作、或匆忙跨越传动轴等高速旋转部件。在生产任务紧的情况下,切实做到慌而不乱、忙而有序。

  3、正确使用行车吊称重物,吊称前检查钢丝绳等承重部件是否安全、牢靠,一定要轻吊、轻放,严禁使用超出行车的吊重范围来吊卸重物。

  4、发现机器电路不通或异常时,应立即停机、叫电工进行检查或维修,禁止私拉乱接。

  5、推铁轮上、下重杠过程中,一定要注意安全,小心碰伤、挤伤或扎伤。

  二、一线员工的质量意识必须加强

  必须有“责任有我、我必负责”的工作态度,严格遵守各项工艺流程进行生产操作。

  1、拉丝工生产的成品丝必须为表面光亮、光滑、无油污、无损伤的优质产品,发现问题及时停机,将黑油丝或损伤丝剪下做废品处理,坚决杜绝黑油丝、受损丝进入绞合工序。拉丝成品符合公司质检科的质量要求方可进入下一道绞合工序。

  2、如果有拉丝工存在侥幸心理,将生产的黑油丝或受损丝交付给下道绞合工序,一经发现,绞合工必须立即停机,将黑油丝卸下,尽快恢复生产。然后分清黑油丝是哪个班的产品,汇报给车间主任。车间主任可处当事拉丝工每盘黑油丝20元的罚款,其中奖励给绞线工人10元,10元上交财务科。如果黑丝情况严重无法继续使用,车间主任决定是否将黑油丝做废品处理,相应损失由当事拉丝工承担。

  3、如果拉丝职工一时大意生产出陀螺轮,必须及时倒轮或改号,之后方可将产品交付下道工序。如果下道绞线工序发现有陀螺轮出现,坚决拒绝使用并立即汇报车间主任,由车间主任安排拉丝工之外的人员处理陀螺轮,并处当事拉丝工每轮10元的罚款,罚款由车间主任奖励给倒丝人员。

  三、车间奖罚制度

  1、每月出勤满28天者,公司给予每月50元的现金奖励;出勤满30天者,公司给予每月100元的现金奖励。

  无特殊情况出勤低于24天超过20天者罚50元;出勤低于20天者每月罚100元。

  2、有事必须向班长请假,由班长根据生产任务做出合理的调整,对无故不请假又不到公司工作的,公司对当事人按旷工处理,每班罚款100元,连续旷工5天者,公司罚款后给予解雇。生产中,不服从班长安排,班长有权对当班中个人的良好或不和谐表现给予20-50元奖励或惩罚。

  …………

  以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读:

车间生产管理制度,安全生产与质量意识,车间奖罚规定.doc

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车间生产管理制度,安全生产与质量意识,车间奖罚规定.doc

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发表于 2013-10-28 20:46:58 | 显示全部楼层
虽然不适合我们厂,参考下还是可以的,谢谢分享
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