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1.物控部接到生产计划之后,将计划内产品与物料清单对照,算出每种物料的需求数量,制定物料需求计划。
2.物料需求计划制定之后,要根据物料的不同类别与仓储进行核对,对存货不足或使用后会导致仓储低于安全货存的物料进行清购,在请购时应结合物料定额进行。
物控部运作流程.png
3.对采购计划的实施进行跟踪,确保物料按时到位。
4.收货监督
收货是由仓库和品管部共同完成的,虽然在品质上由品管部把关,但物控部不能够袖手旁观,不光在收货数量上由物控部门负责检点,而且在品质上有责任及时反馈材料以往的使用情况,以及阐明自己对材料品质检验的看法。
5.仓储管理
仓储管理,是物控工作的重要内容之一,合适的存储数量,是企业生产的需要、成本管理的需要,要确定出适合企业需要的库存数量,以便更好地配合生产。
6.发料管理
严格的物料发放管理为物料控制提供了可能,可以想象,如果物料的发放无章可循,敝开供应,想拿什么拿什么,数量不清楚,领用没记录,再好的物控计划和再详尽的定额标准都只能是一句空话。
7.物料使用监控
物料的使用过程,是产生物料浪费的重要环节,进行使用过程的有效监控,才能够确保物控工作的真正落实。
8.要严格抓好物料的配套供应,以保障配套生产的实现。
9.建立物料领用统计台账,随时掌握物料的领用情况,使物料发放严格控制在定额范围之内。
10.加强对呆料、旧料、废料、余料等四料的处理,专人专项负责,四料的处理要及时,不等不靠,防止积压。
11.一个订单、一批产品或一个生产阶段之后,要对物料用量进行核算,掌握物料成本。
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