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一、目的
明确原材料类别、原材料检验流程很原材料检验方式。
二、范围
适用于外协品、原材料、辅助料和发外电镀等表面处理产品。
三、定义
3.1外协品
外购回来的经过机械加工、表面处理和装配包装的产品。
3.2原材料
外购回来的金属材料（包括钢材、有色金属）、油漆、棒类、板类、型材类等物料。
3.3辅助料
外购回来的纸类、五金类、轴承、标准件等玻璃类和布类制品等。
3.4发外电镀等表面处理产品
工厂生产的需要外协厂进行表面处理的电镀品和氧化着色产品等。
3.5低值易耗品
不构成产品的组成部分。如胶水、天拿水、白电油、机油、手套、工衣、抛光材料、清洁用品等物品。
四、原材料检验规范
4.1对所有交检进货产品，必须具有材料材质证明或产品合格证，否则检验员均可以不予检验。
4.2所有外购的原材料、外购件、外协件不经检验员检验一律不准入库。
4.3原材料进公司后，由供销部及时通知检验员检验，做进货检验记录，由供销部详细填写进货件的名称、规格、型号和数量及进货公司和厂家。
4.4检验员接到进货验证记录后，应及时对进货按规定要求进行检验，检验完成后在进货验证记录上填写内容和结论，一式三份，一份自留，一份交供销部，一份至财务。
4.5外协件要求委托外公司加工时，合同要明确要求的技术条件和验收标准，试生产要做样品检查，合格后方可加工生产，确定生产厂家。
4.6经检验合格的进货及时办理入库手续，仓库保管员责任将合格进货分类存放保管，不合格的进货，检验员应通知供销部，由供销部及时隔离处理。
4.7原材料和外协件、外购件的进货验证记录的填写要字迹清楚、内容完整、齐全、数据正确，结论明确并有检验员签字盖章。
4.8检验员应对自己工作中的错、漏检负责及不做原始记录负责。
五、半成品检验规范
5.1、目的
5.1.1为了确保产品质量，使产品在生产当中处于处处受控逐步提高产品质量而制定。
5.2、范围
5.2.1本规程规定了半成品的检验方式是首件三检（自检、互检、专检）及巡检。
5.2.2本规程只用于本公司所有产品的半成品。
5.3、职责
5.3.1操作工人在工作中应首先做好自检，根据操作规程及工艺规程要求，按步骤进行操作，并对领取的原材料是否相符进行自检核对，对第一件工序合格件，应提交第二人（一般为班长或工段长）互检，互检合格后交专职检验员按工艺规程逐项检查。
5.3.2每一个操作工在工作时要认真做好互检，即下一道工序对上一道工序的产品质量、数量的检查，在检验合格的基础之上、下一道工序方能继续加工，上一道产品不合格的下一道工序有权拒绝上一道工序的产品。
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