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一、仓库归属总调度管理，业务上接受综合部指导；
二、仓库配备仓管员1名，计量兼配料员1名；
三、公司仓库分成两类：材料仓与成品仓，材料仓实行分仓管理，成品仓实行分区管理；
四、分仓包括：糖浆罐（仓）、白砂糖仓、配胶仓（含卡拉胶及其他配胶材料）、香精色素仓、表面涂层及非配胶添加剂仓、软糖包装材料仓、工艺糖包装材料仓。
五、分区包括：存货区、备货区、发货区
六、仓库应在所有分仓及分区上做好标牌或标示，并设立材料及成品台账（卡）；
七、原材料进仓管理：
1）先有采购订单，后有原材料入仓作业规则；采购订单为原材料入仓必备单据；（见订单收货），
注意：采购订单应注明供应商名称、材料单价以及订单数量。
2）收货流程：
收货流程.png
说明如下：
1、查单：检查是否有采购订单、供应商送货单，比对送货单上注明的数量单价是否与订单上的数量与单价相符，如不符应第一时间将信息反馈给采购经办人。
2、计量：按照送货单上注明的数量查验实际收货数量。
3、填单：填写“材料入库单”
4、入库：将材料归入相应的分仓区域。
八、原材料出仓管理：
1）原材料出仓包括生产领用、材料退库与材料退货三个方面。
2）生产领料流程：
生产领料流程.png
说明如下：
1、收单：每日下午五点收取各车间次日领料的“领料单”（按综合部提供的格式）；
2、备料：按领料单上注明的材料名称及数量进行查库与备料，计量员协同备料。如果是需要配制的原料，应在当日下班前配制完毕并合理存放。
3、填单：填写“配料清单”与“材料出库单”，可用“领料单”的其中一联替代“材料出库单”；
4、出库：引导各车间主管或车间主管指定人员到各材料分仓区按单发料。
3）材料退库流程：
材料退库流程.png
说明如下：
1、查单：查阅原领料单以及领料人填制的“退料单”，退料单上应注明原领料单编号。
2、计量：按“退料单”协同计量员共同核对退料数量。
3、填单：以“退料单”替代“材料退库单”。
4、入库：归位放置原材料。
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发表于 2015-7-28 08:57:52
因为我们领导要是看见我做了个这个简单地流程就觉得我没有好好工作