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1.目的
通过制定先进先出的管理制度,规范运作点先进先出工作,减少重复劳动,有效控制呆滞物品产生和控制材料混用、错用、在制品混淆和出货错误,从而规范各部门对物料先进先出管理制度的管理及控制。
2.适用范围
本制度由重庆上汽齿VMI项目组编制,适用于VMI项目所有物料的先进先出管理工作。
3.定义
先进先出,是指根据先入库先发出的原则,对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法。
4.术语
FIFO——(firstinfirstout)先进先出;
一品多点——单一零件号,多家供应商按配比供货;
5.具体操作
(1)涉及物料操作区域均按FIFO操作原则执行,主要区域为VMI项目组的高位料架、待发区的超市料架以及溢库区。
(2)外地厂家直供物料的接收, 以接收日期为接收和翻包先进先出基准,翻包后以翻包日期为基准;
(3)本地物流公司配送的物料,接收与备料以到货日期为先进先出基准;
6.管理规范及流程(进取料)
(1)待发区的料架遵循物料FIFO进取料原则,正确悬挂先进先出物料标识牌(附件1、附件2);
(2)高位料架的物料的先进先出是物料的到货日期进行入库的,所以高位料架的先进先出是以到货日期作为基准的。每次取料翻包时,高位料架管理员要根据到货日期进行发货,保证先进物料先出。
(3)当高位料架不足以放下所有物料时,在放满高位料架库位后,我们会将多出来的物料放置溢库区,放置溢库区物料的先进先出依旧是以到货日期作为基准,当高位料架的物料达到MIN值的时候,溢库区负责人要根据到货日期的先后将物料归置相应的库位。
(4)一品多点
一品多点物料依然要遵循物料FIFO进取料原则,同时也要做好先进先出的物料标识牌。因为是一品多点物料,所以不仅仅是物料需要做好先进先出的物料标识牌,还要在仓库库位上标识先进先出。
附件一:料架(进料IN)操作
操作原则:
以同种物料占用料架三层(如A、B、C层)为例
进料方式为:A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3、A1依次循环进料。
注:(进料标签必须需悬挂在下次的进料库位)
范例:
1. A1处为进料的起始库位,如需要进5箱零件,进料标识挂在B3处, 也就是下次进料的起始库位是(B3)处
2. 如果需要进9箱零件,处在A1进料标识不移动,如果进12箱零件,进料标识应移到(B1)处也就是下次进料的起始库位是(B1)处。
3. 对于同种物料占用多个料架时,按料架的顺序号依次循环进料.
4.堆高2层的,进料时还有一箱之前的物料,则将新进物料放在旧物料底层。
…………
以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读: |
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