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1.目的
通过制定先进先出的管理制度，规范运作点先进先出工作，减少重复劳动，有效控制呆滞物品产生和控制材料混用、错用、在制品混淆和出货错误，从而规范各部门对物料先进先出管理制度的管理及控制。
2.适用范围
本制度由重庆上汽齿VMI项目组编制，适用于VMI项目所有物料的先进先出管理工作。
3.定义
先进先出，是指根据先入库先发出的原则，对于发出的存货以先入库存货的单价计算发出存货成本的方法。
4.术语
FIFO——（firstinfirstout）先进先出；
一品多点——单一零件号,多家供应商按配比供货；
5.具体操作
（1）涉及物料操作区域均按FIFO操作原则执行，主要区域为VMI项目组的高位料架、待发区的超市料架以及溢库区。
（2）外地厂家直供物料的接收, 以接收日期为接收和翻包先进先出基准，翻包后以翻包日期为基准；
（3）本地物流公司配送的物料,接收与备料以到货日期为先进先出基准；
6.管理规范及流程(进取料)
（1）待发区的料架遵循物料FIFO进取料原则，正确悬挂先进先出物料标识牌（附件1、附件2）；
（2）高位料架的物料的先进先出是物料的到货日期进行入库的，所以高位料架的先进先出是以到货日期作为基准的。每次取料翻包时，高位料架管理员要根据到货日期进行发货，保证先进物料先出。
（3）当高位料架不足以放下所有物料时，在放满高位料架库位后，我们会将多出来的物料放置溢库区，放置溢库区物料的先进先出依旧是以到货日期作为基准，当高位料架的物料达到MIN值的时候，溢库区负责人要根据到货日期的先后将物料归置相应的库位。
（4）一品多点
一品多点物料依然要遵循物料FIFO进取料原则，同时也要做好先进先出的物料标识牌。因为是一品多点物料，所以不仅仅是物料需要做好先进先出的物料标识牌，还要在仓库库位上标识先进先出。
附件一：料架（进料IN）操作
操作原则：
以同种物料占用料架三层（如A、B、C层）为例
进料方式为：A1、A2、A3、B1、B2、B3、C1、C2、C3、A1依次循环进料。
注：(进料标签必须需悬挂在下次的进料库位)
范例:
1. A1处为进料的起始库位，如需要进5箱零件，进料标识挂在B3处, 也就是下次进料的起始库位是（B3）处
2. 如果需要进9箱零件，处在A1进料标识不移动，如果进12箱零件,进料标识应移到（B1）处也就是下次进料的起始库位是（B1）处。
3. 对于同种物料占用多个料架时,按料架的顺序号依次循环进料.
4．堆高2层的，进料时还有一箱之前的物料，则将新进物料放在旧物料底层。
…………
以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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