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目录
1.前言………………………………………………………………………1
2.第一部分 学习篇……………………………………………………….2
2.1现场管理的基本方针…………………………………...2
2.2现场管理的企业基础…………………………………….2
2.37S方针及重点…………………………………………………….2
2.47S管理的目标…………………………………………………….3
2.57S的概念与定义………………………………………………….3
2.67S活动的职责…………………………………………………….5
2.77S活动的要求…………………………………………………….6
2.87S对应措施……………………………………………………….7
2.97S推行要领……………………………………………………….12
2.10 7S安全卫生管理………………………………………………….16
2.11 7S工作场所的安全化…………………………………………….19
3.第二部分 实施篇……………………………………………….………21
3.17S改善对象及目标………………………………………………21
3.27S工作推行机构…………………………………………………21
3.37S工作实施范围和空间…………………………………………21
3.47S工作开展要求…………………………………………………21
3.5 7S工作月度检查、评价办法………………………………………22
3.6相关规定和表格…………………………………………………….23
节选正文内容前面一小部分：
前言
7S现场管理法简称7s 。“7S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）和节约（speed/saving）这7个词的缩写。因为这7个词日语和英文中的第一个字母都是“S”，所以简称为“7S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约为内容的活动，称为“7S”活动。“7S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行。7S”活动的对象是现场的“环境”。“7S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“7S”活动就难以开展和坚持下去。
员工在企业工作，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理氛围和良好的经济收益。而7S则正是造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。
为配合公司广泛开展7S运动，特编写了《7S管理推行手册》，手册中较为详实地介绍了7S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，以及安全卫生工作的职责、程序、作业方法与核对措施，具有一定指导性。
为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，要行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使7S活动和安全卫生工作向形式化---行事化---习惯化演变，保持整洁、形成习惯、完善素养，从而为企业的稳步发展打下坚实的基础。
7S管理推行手册
第一部分学习篇
1.现场管理的基本方针：
培养员工积极主动性、创造人与工作和谐的环境、提高团队凝聚力与合作精神；形成自主改善机制，提高管理水平，改善企业经营态势。
2.现场管理的企业基础：
以7S管理作为企业现场管理的基石和人员品质提升的利器，搭建和构筑科学的现场系。完善和提高：经营管理、计划管理、效率管理、成本管理、设备管理、安全管理、人力资源、士气管理、精益生产等十项与企业现场管理息息相关的重要工作。
3.7S方针及重点：
方针：从细微之处着手，营造美好家园
3.1培养员工积极、主动性、创造性，形成令行禁止的工作氛围和作风
3.2改进业务流程、合理库存、遵守交货期，实现客户满意
3.3科学开展节约型生产/服务，强化成本竞争力
3.4积累与巩固产品/服务的生产技术力，提高全面质量管理水平
3.5构筑企业基础
4.7S管理的目标
4.1提高人员素质，改善员工精神面貌，改善提高企业形象
4.2提高生产/服务性，缩短作业周期，保证交货期
4.3降低生产成本，提高工作速度
4.4提高生产现场、办公现场各岗位的工作/服务质量和水平
4.5提高安全性，保障企业安全生产，减少甚至消除不安全隐患
5.7S的概念与定义
5.1何谓7S
7S就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）和节约（speed/saving），其中安全（SEFATY）和节约（speed/saving）是因实际需要企业添加了两项内容——共七个项目。
因以上项目英文的首拼字母均以S开头，简称为7S。全世界管理实践证明：没有实施7S的工厂，触目可及的就是职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂、职场的面貌，实施7S活动最为适合。
5.27S的定义与目的
1S-整理 （SEIRI）
定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置
目的：将空间腾出来活用；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。
2S-整顿 （SEITON）
定义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。要的东西按规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标识
目的：工作场所一目了然；整齐的工作环境；不浪费时间找东西；消除过多积压物品
3S-清扫 （SEISO）
定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生，保持工作场所干净、亮丽的环境
目的：消除脏污，保持职场干干净净、明明亮亮；稳定品质；减少工业伤害
4S-清洁 （SETKETSU）
定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持其成果
目的：通过制度化来维持前3S的成果
5S-安全 （SEFATY）
定义：遵守工作规程、改进作业方法、创造安全卫生的工作条件，通过学习、监督、检查，消除不安全隐患，改善工作环境
目的：消除不安全隐患，改善工作环境
6S-节约（speed/saving）
定义：对前5S实施每个阶段好的结果进行保护和维持
目的：巩固成果、形成习惯，不断提高
7S-素养 （SHITSUKE）
定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯和作风
目的：提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人
5.3 7S的功效和作用
7S的五大效用可归纳如下：
1、7S是最佳企业推销员（Sales）
·被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习，提高企业形象。
·整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的企业工作，提高企业员工凝聚力。
2、7S是企业节约专家（Saving ）
·降低很多不必要的材料以及工具的浪费减少寻找的时间浪费，节省很多宝贵的时间
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的内容在下面附件中，请下载后阅读：
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