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由于本公司材料采购、库房人员更换,以及管理等方面原因导致库房材料混乱,多货位重复,材料摆放无规则性等。现为求库房更快,更准确的为生产班组服务,故本人决定对库房进行整顿。现欲整理计划如下;
首先,针对库房货品摆放位置,方便快速取货,故先设定货位号。货位号的设定是根据货架的摆放位置及货架的自身而定。从选换挡材料开始,第一排货架设定为001号货架,从上至下货架的第一层设定为1,从左至右第一个货位设定为A,故第一个货架第一排第一个货位号为001—1—A,以此类推。货位号是首要问题,所以我计划先设定货位号,用自粘性标签标出所有货位号。
其次,当货位号全部标出后,对货品进行分类整理。如选换挡类,从活接管(导向管)开始,从最短的35mm活接管到江淮1083(101mm)活接管,再到BJ、亚星、四大等逐个货位摆放。然后护管件、线芯件、装配件、标准件、橡胶件、底盘、拉索材料也同活接管(导向管)摆放。记录货位号上所对应产品,输入到电脑库存资料中。这样在打印出库单的同时打印出货位号,方便快速取货。(要求:每种产品只能对应一个货位号——除单种产品数量过多,一个货位摆放不下的<此类产品的所有货位号应为连号>。)
最后,对每个货位号上对应的产品进行数量核实,跟换数量跟踪卡,注明产品名称,盘点日期,库存数量和盘点人签名。我在同时打印出盘点清单,对库房进行核实盘点。
具体安排:由于生产需要,库房停顿整理不太现实,故本人建议每天抽出1~2个小时对库房进行整顿。从09年6月22日(下星期一)开始实行计划,6月22日,全体库房人员贴货位标签,并收集同种多货位的产品,以及大致划分产品的种类区域(如,活接管放第一排,线芯件放第二排等等,拉索相同。)6.月23日开始挪移产品,并随之记录货位号对应产品名称(以一个货架为单位,预计7到10天完成)。最后整顿结束后,我将打印盘点清单,进行库存核实盘点(7月5日之前全部结束)。
关于每天的2小时整顿,由库房投票决定具体时间段。①12:00—14:00②15.30—17:30
备注:______________________________________________
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______________________________________________生产部库房
2009年6月22日星期一
库房全体人员签字: |
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