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由于本公司材料采购、库房人员更换，以及管理等方面原因导致库房材料混乱，多货位重复，材料摆放无规则性等。现为求库房更快，更准确的为生产班组服务，故本人决定对库房进行整顿。现欲整理计划如下；
首先，针对库房货品摆放位置，方便快速取货，故先设定货位号。货位号的设定是根据货架的摆放位置及货架的自身而定。从选换挡材料开始，第一排货架设定为001号货架，从上至下货架的第一层设定为1，从左至右第一个货位设定为A，故第一个货架第一排第一个货位号为001—1—A，以此类推。货位号是首要问题，所以我计划先设定货位号，用自粘性标签标出所有货位号。
其次，当货位号全部标出后，对货品进行分类整理。如选换挡类，从活接管（导向管）开始，从最短的35mm活接管到江淮1083（101mm）活接管，再到BJ、亚星、四大等逐个货位摆放。然后护管件、线芯件、装配件、标准件、橡胶件、底盘、拉索材料也同活接管（导向管）摆放。记录货位号上所对应产品，输入到电脑库存资料中。这样在打印出库单的同时打印出货位号，方便快速取货。（要求：每种产品只能对应一个货位号——除单种产品数量过多，一个货位摆放不下的<此类产品的所有货位号应为连号>。）
最后，对每个货位号上对应的产品进行数量核实，跟换数量跟踪卡，注明产品名称，盘点日期，库存数量和盘点人签名。我在同时打印出盘点清单，对库房进行核实盘点。
具体安排：由于生产需要，库房停顿整理不太现实，故本人建议每天抽出1~2个小时对库房进行整顿。从09年6月22日（下星期一）开始实行计划，6月22日，全体库房人员贴货位标签，并收集同种多货位的产品，以及大致划分产品的种类区域（如，活接管放第一排，线芯件放第二排等等，拉索相同。）6.月23日开始挪移产品，并随之记录货位号对应产品名称（以一个货架为单位，预计7到10天完成）。最后整顿结束后，我将打印盘点清单，进行库存核实盘点（7月5日之前全部结束）。
关于每天的2小时整顿，由库房投票决定具体时间段。①12：00—14：00②15.30—17：30
备注：______________________________________________
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______________________________________________生产部库房
2009年6月22日星期一
库房全体人员签字： |
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