1.仓库现场检查
对货仓工作现场进行全面检查,包括看得见和看不见的地方,如设备的内部,文件柜的顶部,货架底部等位置。
进行整理的主要活动有:
(1) 明确原则,大胆果断清除(或废弃)无用品。
(2) 研究无用品的产生原因,并采取相应对策.
(3) 防止污染源的发生.
(4) 推进文件编排,存放系统.
2.区分必需品和非必需品
管理必需品和清除非必需品同样重要,首先要判断出物品的重要性,然后根据其使用频率决定管理方法,如清除非必需品,用恰当的方法保管必需品,便于寻找和使用.
3.清理非必需品
清理非必需品时,把握的原则是看物品现在有没有使用价值,而不是原来的购买价值,同时注意以下几个着眼点:
(1) 货架,工具箱,抽屉,橱柜中的杂物,过期的报纸杂志,空罐,已损坏的工具,器皿.
(2) 各仓库的墙角,窗台上,货架后,柜顶上摆放的的样品,零件等杂物.
(3) 长时间不用或已经不能使用的设备,工具,,原材料,半成品,成品.
(4) 仓库办公场所,桌椅下面,揭示板上的废旧文具,过期文件及表格,过期的数据记录等.
4.非必需品的处理
对非必需品的处理,一般有以下几中方法:
(1) 无使用价值.
①折价变卖.
②转移为其它用途.
如另作他用:作为训练工具,展示教育.
(2) 有使用价值.
①涉及机密,专利,则特别处理.
②普通废弃物,则分类后出售.
③污染环境物, 则特别处理.
5.每天循环整理
整理是一个永无止境的过程.现场每天都在变化,昨天的必需品在今天可能是多余的,今天的需要与明天的需求必有所不同.整理贵在日日做,时时做。
6.仓库员工执行5S管理时容易出现的问题
为了在仓库彻底执行5S,就有必要对仓库的问题进行分析,以便采取相应的对策.以下所列仓库5S问题点:
(1) 员工无精打采,效率低;
(2)员工穿戴不整齐,影响美观和士气.;
(3)员工抱怨多,影响工作积极性,效率低;
(4)现场员工无所事事,影响公司形象和生产效率;
(5)员工之间没有问候,影响士气;
(6)员工不按标准作业,容易造成品质不良和引起安全事故。 |