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仓库现场整理经验总结,仓库执行5S管理容易出现的问题

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发表于 2012-10-11 16:29:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
  1.仓库现场检查

  对货仓工作现场进行全面检查,包括看得见和看不见的地方,如设备的内部,文件柜的顶部,货架底部等位置。

  进行整理的主要活动有:

  (1) 明确原则,大胆果断清除(或废弃)无用品。

  (2) 研究无用品的产生原因,并采取相应对策.

  (3) 防止污染源的发生.

  (4) 推进文件编排,存放系统.

  2.区分必需品和非必需品

  管理必需品和清除非必需品同样重要,首先要判断出物品的重要性,然后根据其使用频率决定管理方法,如清除非必需品,用恰当的方法保管必需品,便于寻找和使用.

  3.清理非必需品

  清理非必需品时,把握的原则是看物品现在有没有使用价值,而不是原来的购买价值,同时注意以下几个着眼点:

  (1) 货架,工具箱,抽屉,橱柜中的杂物,过期的报纸杂志,空罐,已损坏的工具,器皿.

  (2) 各仓库的墙角,窗台上,货架后,柜顶上摆放的的样品,零件等杂物.

  (3) 长时间不用或已经不能使用的设备,工具,,原材料,半成品,成品.

  (4) 仓库办公场所,桌椅下面,揭示板上的废旧文具,过期文件及表格,过期的数据记录等.

  4.非必需品的处理

  对非必需品的处理,一般有以下几中方法:

  (1) 无使用价值.

  ①折价变卖.

  ②转移为其它用途.

  如另作他用:作为训练工具,展示教育.

  (2) 有使用价值.

  ①涉及机密,专利,则特别处理.

  ②普通废弃物,则分类后出售.

  ③污染环境物, 则特别处理.

  5.每天循环整理

  整理是一个永无止境的过程.现场每天都在变化,昨天的必需品在今天可能是多余的,今天的需要与明天的需求必有所不同.整理贵在日日做,时时做。

  6.仓库员工执行5S管理时容易出现的问题

  为了在仓库彻底执行5S,就有必要对仓库的问题进行分析,以便采取相应的对策.以下所列仓库5S问题点:

  (1) 员工无精打采,效率低;

  (2)员工穿戴不整齐,影响美观和士气.;

  (3)员工抱怨多,影响工作积极性,效率低;

  (4)现场员工无所事事,影响公司形象和生产效率;

  (5)员工之间没有问候,影响士气;

  (6)员工不按标准作业,容易造成品质不良和引起安全事故。
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发表于 2012-10-20 22:23:10 | 显示全部楼层
楼主你这些个图片很没意思啊
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发表于 2012-10-28 14:53:02 | 显示全部楼层
一是观念,二是执行力,说再多没用
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发表于 2012-11-25 14:03:31 | 显示全部楼层
这些问题一直存在,中国人通病
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发表于 2012-11-26 12:45:10 | 显示全部楼层
现场管理说起来容易做起来难,员工意识难提高
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