1.仓库现场检查
对货仓工作现场进行全面检查，包括看得见和看不见的地方，如设备的内部，文件柜的顶部，货架底部等位置。
进行整理的主要活动有：
（1） 明确原则，大胆果断清除（或废弃）无用品。
（2） 研究无用品的产生原因，并采取相应对策.
（3） 防止污染源的发生.
（4） 推进文件编排，存放系统.
2.区分必需品和非必需品
管理必需品和清除非必需品同样重要，首先要判断出物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法，如清除非必需品，用恰当的方法保管必需品，便于寻找和使用.
3.清理非必需品
清理非必需品时，把握的原则是看物品现在有没有使用价值，而不是原来的购买价值，同时注意以下几个着眼点:
(1) 货架，工具箱，抽屉，橱柜中的杂物，过期的报纸杂志，空罐，已损坏的工具，器皿.
(2) 各仓库的墙角，窗台上，货架后，柜顶上摆放的的样品，零件等杂物.
(3) 长时间不用或已经不能使用的设备，工具，，原材料，半成品，成品.
(4) 仓库办公场所，桌椅下面，揭示板上的废旧文具，过期文件及表格，过期的数据记录等.
4.非必需品的处理
对非必需品的处理，一般有以下几中方法:
(1) 无使用价值.
①折价变卖.
②转移为其它用途.
如另作他用:作为训练工具，展示教育.
(2) 有使用价值.
①涉及机密，专利，则特别处理.
②普通废弃物，则分类后出售.
③污染环境物， 则特别处理.
5.每天循环整理
整理是一个永无止境的过程.现场每天都在变化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要与明天的需求必有所不同.整理贵在日日做，时时做。
6.仓库员工执行5S管理时容易出现的问题
为了在仓库彻底执行5S，就有必要对仓库的问题进行分析，以便采取相应的对策.以下所列仓库5S问题点：
(1) 员工无精打采，效率低;
(2)员工穿戴不整齐，影响美观和士气.;
(3)员工抱怨多，影响工作积极性，效率低;
(4)现场员工无所事事，影响公司形象和生产效率;
(5)员工之间没有问候，影响士气;
(6)员工不按标准作业，容易造成品质不良和引起安全事故。 |
