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俗话说：“把每一件简单的事情做好就是不简单；能把每一件事情做好就是不平凡”。
这句话对狠抓落实5S管理做了最好的诠释，也很好的说明了，5S的实施必须先有由上而下的过程，才会有由上而下的改善。
5S是需要一个循序渐进的过程来逐步提升的，我们实施5S一定要有恒心，要持之以恒的落实、落实再落实，不断地改进和完善。
目录
何谓5S
5S定义
5个S之间的关系
5S的起源
推行5S的好处
何谓5S？
整理 (SEIRI)
整顿 (SEITON)
清扫 (SEISO)
清洁 (SEIKETSU)
自律 (SHITSUKE)
整理：将所有物品分类为必需品及非必需品 (有用、无用、用的频率)定义划分。
整顿：根据使用的频率、功能及种类，将必需品分类及储存在适当的地方，将储存物品及存放地点加以标识，以便任何人仕 均清楚知道物品。(定置管理，取用还 原，固定位置)
清扫：保持工作地区，机械及设备的清洁，时常检查机械及设备以确保机械设备能正常运作。
清洁：反复不断地坚持“常整理”及常清扫的活动，从而达致优质的厂务管理。
自律：创造一个具有良好工作习惯的场所，教导每个员工做事的方式并让他们付诸实践，养成良好的工作习惯。协助员工养成制定和遵守规章制度的习惯。
5个S之间的关系：
5S的起源
1955年，日本企业针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S架构，也使其重点由环境质量扩及至人的行动质量，在安全、卫生、效率、质量及成本方面得到较大的改善。
5S好处
提高企业形象
减少浪费
安全有保障
标准化的推动者
增加员工的归属感
整理 (SEIRI)
整理目的：把“空间”腾出来活用。
整理推行要领：
① 所在的工作场所 (范围)全面检查，包括 看得到和看不到的；
②制定“需要”和“不需要”的判别基准；
③清除不需要物品；
④调查需要物品的使用频度，决定日常用量；
⑤制订废弃物处理方法；
⑥每日自我检查。
SMIG工场“整理”内容：
拉上工作台柜桶是否堆放一周不用物品？
拉上8点钟以后是否摆放无靠背，少轮子、露海棉(3cm2)的烂凳子？
品质记录是否超过保存期限或一般数据、记录是否不再用？
工作台是否有当天不用的工、夹具?
所有拉上工作台面是否堆放私人物品？
一个岗位是否摆放超过一条或以上多的工作椅子？
是否有超过1小时不用的产品堆放在拉上？(以每个员工每小小产量为准)
整顿 (SEITON)
整顿目的：整齐、有标识、不用浪费“时间”找东西。
整顿推行要领：
①要落实行前一步骤整理工作；
②布置流程，确定置放场所；
③规定放置方法；
⑤划线定位；
⑥标识场所物品 (目视管理的重点)。
整顿重点：
整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；
要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确；
对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用；
另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。
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以上贴子只是内容提要，完整祥细的PPT内容在下面附件中，请下载后阅读： |
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