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俗话说:“把每一件简单的事情做好就是不简单;能把每一件事情做好就是不平凡”。
这句话对狠抓落实5S管理做了最好的诠释,也很好的说明了,5S的实施必须先有由上而下的过程,才会有由上而下的改善。
5S是需要一个循序渐进的过程来逐步提升的,我们实施5S一定要有恒心,要持之以恒的落实、落实再落实,不断地改进和完善。
目录
何谓5S
5S定义
5个S之间的关系
5S的起源
推行5S的好处
何谓5S?
整理 (SEIRI)
整顿 (SEITON)
清扫 (SEISO)
清洁 (SEIKETSU)
自律 (SHITSUKE)
整理:将所有物品分类为必需品及非必需品 (有用、无用、用的频率)定义划分。
整顿:根据使用的频率、功能及种类,将必需品分类及储存在适当的地方,将储存物品及存放地点加以标识,以便任何人仕 均清楚知道物品。(定置管理,取用还 原,固定位置)
清扫:保持工作地区,机械及设备的清洁,时常检查机械及设备以确保机械设备能正常运作。
清洁:反复不断地坚持“常整理”及常清扫的活动,从而达致优质的厂务管理。
自律:创造一个具有良好工作习惯的场所,教导每个员工做事的方式并让他们付诸实践,养成良好的工作习惯。协助员工养成制定和遵守规章制度的习惯。
5个S之间的关系:
5S的起源
1955年,日本企业针对地、物,提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的3个S,从而形成目前广泛推行的5S架构,也使其重点由环境质量扩及至人的行动质量,在安全、卫生、效率、质量及成本方面得到较大的改善。
5S好处
提高企业形象
减少浪费
安全有保障
标准化的推动者
增加员工的归属感
整理 (SEIRI)
整理目的:把“空间”腾出来活用。
整理推行要领:
① 所在的工作场所 (范围)全面检查,包括 看得到和看不到的;
②制定“需要”和“不需要”的判别基准;
③清除不需要物品;
④调查需要物品的使用频度,决定日常用量;
⑤制订废弃物处理方法;
⑥每日自我检查。
SMIG工场“整理”内容:
拉上工作台柜桶是否堆放一周不用物品?
拉上8点钟以后是否摆放无靠背,少轮子、露海棉(3cm2)的烂凳子?
品质记录是否超过保存期限或一般数据、记录是否不再用?
工作台是否有当天不用的工、夹具?
所有拉上工作台面是否堆放私人物品?
一个岗位是否摆放超过一条或以上多的工作椅子?
是否有超过1小时不用的产品堆放在拉上?(以每个员工每小小产量为准)
整顿 (SEITON)
整顿目的:整齐、有标识、不用浪费“时间”找东西。
整顿推行要领:
①要落实行前一步骤整理工作;
②布置流程,确定置放场所;
③规定放置方法;
⑤划线定位;
⑥标识场所物品 (目视管理的重点)。
整顿重点:
整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;
要站在新人、其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确;
对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用;
另外,使用后要能容易恢复到原位,没有回复或误放时能马上知道。
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以上贴子只是内容提要,完整祥细的PPT内容在下面附件中,请下载后阅读: |
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