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5S是：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称5S。
通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人员的工作品质。
=====全文目录=====
=====正文节选=====
总则
区域责任化：每一个区域，物品都要明确标识责任者。
1.标识与实物要一致。
2.表示、标识要贴在显眼的位置，简单目视化。
3.表示、标识的文字和图片要维持其清晰可见，损坏要及时更换， 标识格式统一。
4.非常时期用的有关物品（消防栓、电气箱、出入口等）周围不要放置阻碍物件，消除安全隐患。
5.没有脏的或破的玻璃、灯管等。
6.维护垃圾箱正常使用，垃圾不能满出垃圾箱。
7.所有物品摆放要达到垂直、水平。不规则物件要求摆放整齐。
8.所有物品（包括垃圾箱、移动物品等）要求定置摆放，不得随意 放置，使用完毕后必须放回原位。
Ｎｏ. 1.対象物：地面、通道
新５Ｓ基準
整理・整頓--1.地面上的黄线以内为作业区域，所有物件一律不得放出黄线区域外，以防阻碍通道畅通。
整理・整頓--2.通道路面尽量避免拉扯电线和管道，以免妨碍通行。
整理・整頓--3.无文字标识标示的地方，不能放置物品。 4.地面上除垃圾桶外，不得直接放置物品。
品質--------- -5.地面保持清洁。确保无赃物、无油污、无垃圾、无掉落的零件或产品。
清掃・清潔---6.通道内宽确保在1.2M以上。
整理・整頓--7.不得在通道上作业。
素养-----------8.通道上靠右通行。
清掃-----------9.通道上的轨道内无垃圾、铁屑等，保持清洁。
Ｎｏ. 2.対象物：工作区域
整理・整頓-1.有明确的责任区域划分，用彩色胶带做出明确的区域区分。一般工作区域用黄黑胶带定置划分。
整理・整頓-2.定置的区域附有明确的文字标识，文字用白底黑字打印。
整理・整頓-3.工作区域内的所有物品都要定位标识，且摆放整齐（呈水平垂直）。
素养---------4.上班期间，员工要坚守在自己的工作区域内，不无故串岗。
整理・整頓-5.工作台上不能放置不必要的东西，机器设备上不能放置物品。
整理・整頓-6.工作台上的物件按种类进行区分，并且只放上需要的数量。
整理・整頓-7.零部件、半成品、设备等状态要标示，使人明确。
整理・整頓-8.工作区域内的工具箱、工具柜、料架（托盘）、图纸架要合理摆放， 定置标识。
整理・整頓-9.不在工作区域放置与工作无关的物品（私人用品除水杯和手机外）。10.长时间离开工作区域或下班时、必须将工作区域内清洁干净，物品 摆放回原位。
清掃・清潔--5S规定：每天早上上班前20分钟和晚上下班前10分钟， 对工作区域（包括地面、机器等）做认真的清扫活动。
Ｎｏ. 3.対象物：工件
整理・整頓-1.根据材料的特性或部品的用途采用合理的方式予以保管。
整理・整頓-2.不能堆压的原材料、半成品、成品、零部件不能叠起来堆压摆放。不一样的物品不能放置在一起。同一部品要按机器类型分开放置。
品質--------- 3.不要直接放在地上。
整理・整頓-4.工件要实行先入先出的摆放原则。
整理・整頓-5.摆放要垂直水平放置，高度适当。
整理・整頓-6.搬运过程中，高度适当，防止损坏，不能野蛮搬运。
整理・整頓-7.原材料、半成品、成品、零部件需要标识其名称、数量、规格等 信息，并需要识别状态。
品質--------- 8.不良品或报废品要及时（当天内）处理。
整理・整頓-9.加工完成品要在半小时内转入下一工序或入库。
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