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经常组织开展“五项”（清理、清扫、整顿、定置、考核）活动，及时清除现场各种不需之物，保持现场文明整洁。
1 主题内容与使用范围
本标准规定了企业生产现场管理的基本术语，管理组织及职能、管理内容和要求、检查与考核。
本标准适用于各车间部门生产现场管理工作。
2 术语
2.1生产现场：指直接或间接从事生产活动的生产现场。生产现场由人、物、场所三个基本要素组成，以人为主体，以物为中心，有机的、具有相对完整的动态系统。
2.2 现场管理： 运用科学的管理制度、标准、方法、和手段，对生产（工作）现场的诸要素（人、机、料、法、环、信息等）进行合理有效的计划、组织协调、控制和激励，使其处于良好状态，实施优化组合，保持正常运转，发挥整体功能，以达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产所进行的一系列活动的总称。
现场管理是生产第一线的综合性管理，是各项基础和专业管理在生产现场的具体体现和有机结合，是企业整体素质的综合反映。
3 管理职能及组织
3.1 由总经理办公室负责统筹规划，组织实施，检查考核。各有关业务部门按标准要求和自身职能，负责各专业管理系统和相应的管理内容、管理方法、标准、制度的建立和落实，实现管理重心下移车间与班组；协助和配合总经理办公室实现现场管理中各专业管理的职能，参与检查与考核工作。
3.2 分公司、子公司主管领导负责所辖区域的现场管理工作的组织指挥，并对其状态全面负责。
3.3 生产现场的各职能管理人员在车间主管领导的组织指挥下，行使各自的管理职能，承担管理不当的责任。
3.4 生产班组长和工人积极参与管理，做好现场管理要求的各项工作，自觉遵守现场管理各项规定。
4 现场管理任务
4.1 建立正常的生产秩序，组织均衡生产，按质、按期、按量为下工序提供半成品、产成品或劳务服务。
4.2 充分利用人力资源，提高工时、设备和原材料的利用率，降低物资、能源消耗。围绕投入、转换、产出全过程，实现优化组合。
4.3 综合协调各项专业管理、基础管理在生产现场的管理功能，发挥其作用。
4.4 建立良好的生产环境，保持各类物品的科学定置和现场物流畅通，实现安全、文明生产。
4.5 开展合理化建议和技术改进活动，促进现场技术装备和技术水平的提高。
4.6 组织填写原始记录和积累原始资料，按规定及时、准确地向有关管理部门提供和反馈信息。
5 现场管理的内容和要求
5.1 现场文明生产
5.1.1 厂区环境整洁，道路清洁、畅通，做到无垃圾、无杂物、无杂草、无臭水。
5.1.2 各类建筑物门、窗、玻璃完好、窗明壁净、厂区绿化符合行业要求。
5.1.3 自行车摩托车等不准进入工作现场，按指定位置停放。
5.1.4 工作间内空气流通，温、湿度适宜，照明、通风除尘设备完好，厂房遮荫、防雨漏。
5.2 现场的工艺管理
5.2.1 组织落实各类工艺文件、工艺规程的各项规定，严格工艺纪律，并纳入经济责任制考核。
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