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品质一组因有特性满足要求的程度，要求必须是明示的，通常隐含的或必须履行的需求或期望。
1.公司四大管制系统：工管系统、品管系统、生管系统、经管系统。
2.公司的品质系统文件主要分类：一阶文件（即质量手册）、二阶文件（即工程标准）和三阶文件（即通用作业细节）；表单是一种特殊的文件。
3.过程三要素：资源、活动、程序
4.3C产品是：通迅类产品、资迅类产品、消费性电子
5.工作压力来自于：时间，品质，成本
6.7S是指：整理、整顿、清扫、素养、节约、安全
7.系统＝流程+表单
8.品质保证三不政策是指：不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品
9. 检查水平（IL）：提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系，称为检查水平，检查水平高，从批中抽取的样本大小相对的大
10.抽样检查符号 N：批量 / P：批质量 / n：样本量 / P：过程平均 / Ac：合格判定数 /Pa：批合格概率 /Re:
不合格判定数 /IL：检查水平 /ASN：平均样本大
11. AQL是抽样检查批质量標准，当批质量等于或优于AQL时，抽样方案以高概率判批合格，当批质量劣于AQL时，抽样方案的高概率判批不合格
12.矫正计划内容应包：含矫正措施与预防措施
13.品质成本主要包括：预防成本，鉴定成本，失败成本
14.引起品质不良因素括起来包括：材质不良，作业不良，设计不良，其它不良
15. PDCA循环中PDCA之中英文P：计划（PLAN）,D:实施（DO），C：检查（CHECK）A:处理（ACTLON）
16.不合格品处理方式有重工，特采，报废，挑选
17.检验规范内容包括：抽样计划，检验方法，检验设备，检验表格，判定标准
18. C＝0含义：针对检验项目，只要有不全程则一律拒收
19. 产品品质计划包括：新产品品质计划表，检验规范，制造作业规范
20. MIL-STD-10SE抽样计划中缺点分为：严重缺点，主要缺点，次要缺点
21.在品质管理中通常应用的5M是指：人员，机器，材料，方法，环境
22.5W1H指的是：What(怎么做)、Why(为什么做)，When(在何时做),Who(由谁来做),Where(在哪里进行),How(用何方法).
23.品管七大手法:柏拉图,特性要因图,直方图,管制图,散布图,层别法,查检表
24.管制图依据数据特性来分类,分为计量值管制图和计数值管制图;依据用途来分,可以分为管制用管制图和解析用管制图
25.鱼骨图中”子枝”与”母枝”之间的夹角为60°
26.收集数据要求:正确性,及时性,完整性,针对性
27.解决问题的九大步骤(也就是QCC九大步骤):发现问题,选定题目,追查原因,分析资料,提出办法,选择对策,草擬行动,标准化
28.QC:品质管制 Quality Control
29. IQC:进料品质管制 In Process Qualit Contol
30.IPQC:制程品质管制 In Process Quality Control
31. FQC:最终品质管制 Final Tuality Control
32. OOBA:开箱检验 Out Of Box Audit
33. OQC:出货品质管制 Out Going Quality Control
34.QE品质工程 Quality Engineering
35.QA品质保证 Quality Assurance
36.BOM物料清单 Bill Of Material
37. QIT 品质改善小组 Quality Inprovement Team
38.TQC 全面品质管制 Total Quality Control
39.TQM 全面品质管理 Total Quality Manage
40.SPC统计制程管制 Statistical Process Control
41.ZD 零缺点 Zero Defect
42.PPM百万分之几Part Per Million
43. SOP 制造作业规范 Standard operating Procedure
44.PMP 品质计划书 Product Management Plan
45. SIP 制程检验规范 Standard Inspection Procedure
46. IS 成品检验规范 Inspection Standard
47.FMEA 失效模式分析Failure Modes＆Effects Analysis
48.QCC 品管圈 Quality Control Circle
49.AQL 允收品质水准Acceptable Quality Level
50.SWR 特殊作业规范 Special Work Require
51.P/N 料号 Part Number
52.CAR改善行动报告 Corrective Action Report
53.ISO国际标准组织International Standard Organization
54. CPK制程能力指数(Capability index of process),目的是评估制程满足实际尺寸要求的能力,并以此统计分析结果确定生产能力是否满足大批量生产之要求
55.品质系统审核的类型有内部审核,外部审核,外来审核
56.ISO的精神是:说到的一定要写到,写到的一定要做到,做到的一定要有效,即说写做一致
57. ISO9000:2000版中八项质量管理原则:以客户为中心,领导作用,全员参与,过程方法,管理的系统方法,持续改善,基于事实的决策方法,互利的供方关系
58.ISO 9000(4.8)要求产品必须具有可追溯性,且供方应建立并形成文件程序,供方提供的每个或每批产品都应有唯一性的标准,公司三阶品质系统文件不良品标识与追溯系统对应于此项要求
59. ISO94版有三种质量保证模式,即ISO9001,ISO9002,ISO9003,ISO9001是设计,开发,生产,安装服务的质量保证模式,ISO9002是生产,安装,服务的质量保证模式,ISO9003是最终检验,试验的质量保证模式
60.内部稽核程序主要包括：稽核计划，通知各部门稽核执行，稽核结束会议，准备和发布结果，稽核偏差项目跟进及效果验证。
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