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电子元器件IQC来料检验内容与方法操作指引
1.适用范围：
适用于本公司LED IQC对通用产品的来料检验。
2．职责：
检验员按照本规程和《检验和试验控制程序》对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。
3. 检验
3.1 检验方式：抽样检验
3.2 抽样方案：
元器件类：按照 GB 2828-87 正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。
非元器件类：按照 GN 2828-87 正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取 3 只进行测试
替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的 2～3 倍进行替代测试
3.3 合格质量水平：AQL 为 acceptable quality level 验收合格标准的缩写。
A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格AQL=1.5
替代法测试的物料必须全部满足指标要求
3.4 定义：
A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目
B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目
3.5 检验要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内；元器件类检验时必须佩戴静电环。
3.6 检验结果记录在《进料检验报告单》中。
4. 检验内容
4.1电阻（贴片与插件）检验
4.1.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺
4.1.2抽样：
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以QC 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。
4.1.3包装/外观检查：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。
进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落（可用洗机水洗刷丝印，不应有脱落模糊现象）颜色是否相符等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。
4.1.4规格测量：
用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。
4.1.5材质验证：
待测品必须符合ROSH要求。
4.1.6性能测试：
电桥根据电阻的表示数值的大小，打到相应测试档位对各类电阻进行量值测试，测试温度应为 25℃,测试结果应在标称阻值范围内，也可用数字万用表打到电阻档直接测量。
4.1.7判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
4.2 电解电容检验
4.2.1 测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺、漏电流测试仪
4.2.2 抽样：
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。
4.2.3包装/外观检查：
本体标志内容正确、完整、清晰；
金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（Φ8 以上）；
引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固。引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验。
4.2.4规格测量：
用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。
4.2.5材质验证：
待测品必须符合ROSH要求。
4.2.6性能测试：
4.2.7判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
4.3 CBB电容、CL电容检验
4.3.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺
4.3.2抽样：
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以 IQC 检验标准为依据，按 AQL：0.4/1.0 均匀抽样。
4.3.3包装/外观检查：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。
进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印是否可辨等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。
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